¿Cómo ayuda el transelevador a la industria de utensilios de cocina a completar el almacenamiento inteligente?

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1. Empresapperfil

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Como gran grupo empresarial no regional a nivel nacional, el gigante de fabricación e investigación y desarrollo de utensilios de cocina AISHIDA CO.,LTD.(en adelante, ASD) ha comenzado a planificar y aprovechar al máximo las ventajas de la industria de fabricación inteligente y robots industriales después de adquirir 6 empresas de aplicaciones de integración de robots, incluida Qianjiang Robot.Integre la producción de utensilios de cocina con la fabricación inteligente para crear una nueva fábrica inteligente líder en el mundo.En esta ocasión, ROBOTECH, una marca europea reconocida y comprometida con promover el desarrollo de la industria de logística inteligente de China con tecnología internacional, se ha ganado la atención de ASD con su estándar internacional y sus soluciones de almacenamiento inteligente rentables.Después de una comprensión y una comparación exhaustivas, ASD eligió a ROBOTECH para potenciar y actualizar su nueva fábrica inteligente.

2. Fábrica inteligente con una producción anual de 40 millones de unidades
La fábrica de fabricación inteligente de ASD está ubicada en el área este de ASD en Wenling, Zhejiang.El coste total del proyecto es de mil millones de yuanes.Según el plan, una vez finalizada la fábrica inteligente, el área total de construcción seráalcanzar los 400.000 metros cuadrados, el trabajoEl costo se reducirá en un 60%., y se espera que la capacidad de producción anualaumentar 2,5 veces.Al mismo tiempo, se pueden evaluar indicadores como los costos operativos, el ciclo de I+D, la tasa de defectos del producto y el consumo de energía por unidad de valor de producción.reducido en más del 20%, con el objetivo de construir una base de fabricación de utensilios de cocina modernos de alta calidad a nivel internacional.

La enorme capacidad de producción anual de ASD de40 millonessets hace que el diseño y planificación del almacén de producto terminado de la Fábrica No. 1 sea muy importante.El espacio de almacenamiento de productos terminados está estrechamente relacionado con el plan de producción.¿Cómo reducir el área de almacenamiento temporal requerida para paletas terminadas confiando en la inteligencia y la automatización para mejorar la utilización de recursos y el nivel de producción?ROBOTECH entregó una respuesta que llamó la atención de la industria.

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3. escalabilidad flexible y rentabilidad
En la planificación general del almacén de productos terminados de la fábrica número 1 de la nueva fábrica inteligente de ASD, ROBOTECH propuso sustituir el almacén manual original por un almacén automatizado que sea flexible, escalable y rentable.Esta solución de almacén automatizado incluye un almacén automatizado de palets (ASRS) y un eficiente sistema de control de software de almacén (WCS).

Entre ellos, el almacén automatizado de palets (ASRS) está equipado con 6conjuntos de sistemas de transelevadores de una sola profundidady4 juegos de sistemas de transelevadores de doble profundidad, con un total de18.160 posiciones de palets.Eltranselevador de doble profundidadEstá equipado con un dispositivo de almacenamiento de carga de doble profundidad, que logra la función de ocupar poco espacio y tener más almacenamiento de carga.Al mismo tiempo, eltranselevador de una sola profundidadproporciona la densidad de almacenamiento requerida por las fábricas inteligentes y también puede extraer unidades de inventario completas para operaciones vinculantes.El sistema puede realizar un solo ciclo de40 palets por hora, y su eficiencia es asombrosa.

ROBOTECH presta especial atención a la selección de lossistema de transelevador.Según los requisitos de producción de ASD, el producto estrellaPANTERAestá personalizado de manera flexible para cumplir con los requisitos del entorno operativo continuo de alto rendimiento de ASD.Hasta ahora, este modelo de ROBOTECH ha sido iterado en la tercera generación de nuevos productos, con una velocidad de funcionamiento de hasta240 m/min, una aceleración de hasta1m/s²y una carga máxima de1.500 kilos.

El éxito de este proyecto es inseparable de un eficiente y excelente sistema de control de software de almacén (WCS).El almacén de productos terminados automatizado ASD (ASRS) es gestionado y controlado por el Sistema de Control de Software de Almacén (WCS) y está conectado al sistema de gestión de almacenes de ASD.ROBOTECH emplea un diseño holístico de gestión del ciclo de vida de las instalaciones y cumplimiento de pedidos operativos que mejora la adaptabilidad inteligente, la confiabilidad, la eficiencia, la velocidad y reduce los tiempos de los ciclos.

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4. No sólo empresas sino que también promueven el desarrollo de la industria.
Según ASD, ROBOTECH fue profesional y proactivo durante todo el proyecto.Con el almacén de productos terminados de la fábrica número uno construida por ROBOTECH, ASD reemplaza la mano de obra en múltiples eslabones como la entrega de productos terminados, el almacenamiento y el manejo de materiales, reduciendo los costos laborales y mejorando la densidad de almacenamiento, logrando “automatización, información, inteligentes y flexibles“Nivel avanzado internacional.

El diseño prospectivo de fabricación inteligente de ASD, su fábrica inteligente reúne las últimas tecnologías y sistemas en el campo de la fabricación inteligente, y como coplanificador de la construcción de la fábrica inteligente de ASD, ROBOTECH se centra en las cuestiones de eficiencia y costos en la empresa. producción, y espera ayudar a más empresas a mejorar la tasa de utilización de los recursos, lograr la mejora deeficiencia general, y luego promover el desarrollo vigorosode la industria de la logística inteligente.

 

 

 

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Hora de publicación: 28-jul-2022

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