¿Cómo ayuda Stacker Crane a la industria de la cocina a completar el almacenamiento inteligente?

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1. Compañíaprofil

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Como un gran grupo empresarial no regional a nivel nacional, el gigante de la fabricación y el gigante de fabricación Aishida Co., Ltd. (En adelante, denominado: ASD) ha comenzado a planificar y dar pleno juego a las ventajas de la industria inteligente de fabricación y robot industrial después de adquirir 6 compañías de aplicaciones de integración de robots, incluido Qianjiang Robot. Integre la producción de utensilios de cocina con fabricación inteligente para crear una nueva fábrica inteligente líder en el mundo. En esta ocasión, Robotech, una conocida marca europea y comprometida a promover el desarrollo de la industria de logística inteligente de China con tecnología internacional, ha ganado la atención de TEA con sus soluciones de almacenamiento inteligentes estándar internacionales y rentables. Después de una comprensión y comparación integrales, ASD eligió Robotech para empoderar y actualizar su nueva fábrica inteligente.

2. Fábrica inteligente con una producción anual de 40 millones de unidades
La fábrica de fabricación inteligente ASD se encuentra en el área este de ASD en Wenling, Zhejiang. El costo total del proyecto es de mil millones de yuanes. Según el plan, después de la finalización de la fábrica inteligente, el área de construcción totalalcanzar 400,000 metros cuadrados, el trabajoEl costo se reducirá en un 60%, y se espera que la capacidad de producción anualAumento en 2.5 veces. Al mismo tiempo, los indicadores como los costos operativos, el ciclo de I + D, la tasa de defectos del producto y el consumo de energía por unidad de valor de salida pueden serreducido en más del 20%, con el objetivo de construir una base de fabricación de utensilios de cocina modernos de alta calidad a nivel internacional.

La enorme capacidad de producción anual de ASD de40 millonesSets hace que el diseño y la planificación del almacén de productos terminados de la fábrica No. 1 sea muy importante. El espacio de almacenamiento de productos terminados está estrechamente relacionado con el plan de producción. ¿Cómo reducir el área de almacenamiento temporal requerida para las paletas terminadas dependiendo de la inteligencia y la automatización para mejorar la utilización de recursos y el nivel de producción? Robotech entregó una respuesta que llamó la atención de la industria.

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3. Escalabilidad y rentabilidad lexible
En la planificación general del almacén de productos terminados de la fábrica número 1 de la nueva fábrica ASD Smart, Robotech propuso reemplazar el almacén manual original con un almacén automatizado que es flexible, escalable y rentable. Esta solución automatizada de almacén incluye un almacén de paletas automatizado (ASRS) y un sistema de control de software de almacén eficiente (WCS).

Entre ellos, el almacén automatizado de paletas (ASRS) está equipado con 6Conjuntos de sistemas de grúas apiladoras de una sola profundidady4 conjuntos de sistemas de grúas apilador de doble profundidad, con un total de18,160 posiciones de paletas. Elapilador de doble profundidadestá equipado con un dispositivo de almacenamiento de carga de doble profundidad, que logra la función de una pequeña huella y más almacenamiento de carga. Al mismo tiempo, elCrane de apilador de una sola profundidadProporciona la densidad de almacenamiento requerida por las fábricas inteligentes, y también puede extraer unidades de inventario completas para las operaciones de unión. El sistema puede realizar un solo ciclo de40 paletas por horay su eficiencia es increíble.

Robotech es particularmente atento en la selección delsistema de grúas apiladoras. Según los requisitos de producción de ASD, el producto STARPANTERAse personaliza de manera flexible para cumplir con los requisitos del entorno operativo continuo de alto rendimiento de ASD. Hasta ahora, este modelo de robotech se ha iterado a la tercera generación de nuevos productos, con una velocidad de ejecución de hasta240m/min, una aceleración de hasta1m/s², y una carga máxima de1.500 kg.

El éxito de este proyecto es inseparable de un sistema de control de software de almacén eficiente y excelente (WCS). El almacén terminado automatizado ASD (ASRS) es administrado y controlado por el sistema de control de software de almacén (WCS) y está conectado al sistema de gestión de almacenes de ASD. Robotech emplea un diseño holístico de orden operativo y el diseño de gestión del ciclo de vida de las instalaciones que mejora la adaptabilidad inteligente, la confiabilidad, la eficiencia, la velocidad y reduce los tiempos del ciclo.

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4. No solo las empresas sino también promueven el desarrollo de la industria
Según ASD, Robotech fue profesional y proactivo durante todo el proyecto. Con el almacén de productos terminado de la fábrica No. 1 construida por Robotech, ASD reemplaza la mano de obra manual en múltiples enlaces, como la entrega de productos terminados, el almacenamiento y el manejo de materiales, la reducción de los costos de mano de obra y mejorando la densidad de almacenamiento, logrando ""automatización, información, inteligente y flexible"Nivel avanzado internacional.

El diseño de fabricación inteligente de ASD, su fábrica inteligente reúne las últimas tecnologías y sistemas en el campo de la fabricación inteligente, y a medida que el co-planificador de la construcción de la fábrica inteligente de ASD se enfoca en la eficiencia y los problemas de costos en la producción empresarial, y espera que más las empresas mejoren la tasa de utilización de los recursos, realizan la mejora de la mejora de la mejora de la mejora de la mejora de la mejora de la mejora de la mejora de la producción empresarial en la empresa empresarial.eficiencia general, y luego promover el desarrollo vigorosode la industria de logística inteligente.

 

 

 

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Tiempo de publicación: julio-28-2022

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