Las piezas de estampado de automóviles son indispensables en la fabricación de automóviles. En los últimos años, con la aceleración de la actualización e iteración de automóviles, la mejora continua de la automatización e inteligencia, y la expansión continua de la escala de producción de nuevos vehículos de energía, su demanda está creciendo.
Afectado por el cierre y el control de la epidemia,Es urgente planificar y construir fábricas inteligentes no tripuladas/con personal para lograr la transformación digital.
1. Acerca de BBAC
Beijing Benz Automotive Co., Ltd. (BBAC) es una empresa conjunta de Baic Motor Corporation Limited, Mercedes Benz Group Co., Ltd. y Daimler Greater China Investment Co., Ltd., que se estableció oficialmente en 2005 y tiene la capacidad de producción de 100000 vehículos anuales.
Con la mejora continua de la demanda de capacidad, BBAC ha creado una nueva generación de nuevos proyectos de fábrica de referencia global en Beijing.Planea realizar la interconexión de toda la información de operación de fábrica y el avance de la capacidad a través de la transformación digital.
El nuevo proyecto de fábrica cubre el estampado, la soldadura, la pintura, el ensamblaje final y varias líneas de distribución auxiliar.La aplicación a gran escala de tecnología de equipos logísticos automatizados e inteligentes adopta un sistema de acceso automático estéreo de alto nivel y un brazo mecánico 3D completo, lo que hace un avance en la capacidad de producción y fabricación.
2. Crear unautomatizadoAlmacén para la recolección final
Como todos sabemos, la elección final es un accesorio flexible, que es una parte esencial de la línea de producción automática de estampados. En la producción de estampado, se absorben varias piezas de estampado reemplazando la selección final. Cuando está en uso, el selector final se instala en el brazo mecánico de la prensa, y el movimiento alternativo del brazo mecánico y el chupador de vacío en el selector final se usan para elegir y colocar las materias primas de estampado y las piezas de proceso, para realizar la automatización del manejo. Desde la función, el selector final se puede dividir en cinco tipos: destacado, carga, descarga y rotación de transición.
Cada conjunto de piezas finales se compone de estas cinco selecciones finales con diferentes funciones. En general, una parte de estampado debe corresponder a un conjunto de recogidas finales.
En este taller digital con estructura moderna, un total de 5 líneas de producción de estampado están preestablecidas para proporcionar piezas de cuerpo grandes para que los modelos se pongan en producción. Hay hasta cientos de pastillas finales a juego. Para lograr una gestión de producción inteligente, mejorar la eficiencia de la producción y mejorar la capacidad del amortiguación del taller, Weben Electromechanical ha planeado una solución logística general en la fábrica para la TI, y Robotech ha creado un sistema de almacenamiento automático para elPickups finales de la línea de estampado.
Robotech ha creado un almacén inteligente automatizado de paletas con dos carriles en elEspacio de almacén de 11m, que contiene aproximadamente200 espacios de almacenamiento. Resuelve fundamentalmente los requisitos de almacenamiento de la línea de producción de estampado de BBAC con grandes categorías y cantidades de recogidas finales, ahorra espacio y conecta altamente la línea de producción de estampados, cumple con el almacenamiento y el reemplazo de las herramientas de recolección final, y logra un aumento de capacidad en el área limitada del taller.
Como el portador de paletas del proyecto es un carro de rotación de recogida, se enfrenta a un gran desafíoen la estabilidad y precisión del almacenamiento. Para evitar que la recolección final se quite el portador, Robotech agregó dos vigas espaciador de 270 mm de altura en cada extremo de la celda de almacenamiento del estante de la banda transversal para mantener las ruedas del tranvía fuera del suelo y garantizar la estabilidad del tranvía de rotación de la camioneta final. Además, los dispositivos antideslizantes se agregan al final de la plataforma de carga para mejorar efectivamente la estabilidad general y el factor de seguridad.
Diagrama esquemático del tranvía de la recolección Especificación: L1200 * W2500 * H1600 mm
Los requisitos de la producción moderna de la industria del automóvil también promueven el desarrollo de un proceso de estampado flexible y automático, y fortalecen constantemente la construcción del sistema de logística de la cadena de suministro de piezas de automóviles a partir de los aspectos de la logística entrante, la logística de fábrica y la logística de repuestos posteriores. En el futuro, Robotech continuará ayudando a la empresa a darse cuenta de la transformación inteligente de la logística de fábrica y satisfacer la demanda personalizada del mercado de los clientes sobre la premisa de garantizar el ritmo y la calidad de producción.
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Tiempo de publicación: Nov 23-2022
