¿Cómo ayuda el almacenamiento inteligente a la fabricación y actualización inteligentes de materiales para baterías de litio?

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El 12 de julio, se celebró en Chengdu la séptima Cumbre mundial sobre materiales de ánodos de baterías de iones de litio de 2022, organizada por Wangcai New Media.Con suRica experiencia y tecnología innovadora.En la industria de las baterías de litio, ROBOTECH fue invitado a asistir a esta cumbre.Y se reunió con muchas materias primas de litio, expertos de la industria de materiales catódicos y ejecutivos corporativos.Desde la cadena de la industria de materias primas de baterías de litio, el mercado, el mercado, la tecnología y otros aspectos para comunicar y discutir las tendencias futuras del mercado y el desarrollo de tecnología de vanguardia.

En el contexto del carbono dual, con la mejora de la tecnología de los materiales catódicos de las baterías de litio y la continua expansión de la escala de la cadena industrial, el desajuste entre la oferta y la demanda de diversas materias primas en la cadena industrial se ha vuelto gradualmente prominente.Se ha convertido en una tendencia inevitable para la industria de producción a gran escala de baterías de litio lograr la simplificación del flujo de procesos, la automatización de las líneas de producción yactualización flexiblede la logística con la fabricación inteligente.

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1. Problemas
El impacto de los metales y el polvo en los productos.: Los materiales del cátodo de la batería de litio son extremadamente sensibles a elementos como el plomo, el zinc y el cobre.Factores como el polvo y los metales pueden afectar la consistencia del producto.El flujo y acceso de material tradicional se basa principalmente en el contacto manual, lo que resulta en una alta tasa de desguace de material.
Barreras de información para cada proceso: Existen muchos procesos de producción de materiales catódicos para baterías de litio, lo que da como resultado una gran cantidad de materiales almacenados en caché, que requieren un inventario periódico manual y no hay datos de inventario en tiempo real;y es difícil coordinar una gran cantidad de datos generados por diferentes dispositivos, lo que hace que el aislamiento de información y el acoplamiento preciso sean insuficientes, etc.
Seguridad operativa: La logística manual tradicional en línea tiene altos riesgos ambientales y la seguridad de las personas.
La operación mixta de la máquina es alta.

2. ROBOTECHActualización de logística de materia prima de batería de litio.
ROBOTECH tiene mucha experiencia en el almacenamiento de casos de actualización en el campo de materias primas positivas y negativas para baterías de litio.Puederealizar un diseño flexible de acuerdo al ritmo y las necesidades del proceso,yProporcionar sistemas de equipos de almacenamiento inteligentes personalizados y soluciones de sistemas de programación inteligentes.Completar todo el proceso de automatización de almacenes desde el almacenamiento automático de materiales, recogida y alimentación de líneas de producción,
transporte y embalaje, y entrega de productos terminados.

La combinación de hardware y software de ROBOTECH puede configurar de manera flexible varios sistemas modulares, como sistemas de almacén vertical, sistemas de transporte, sistemas de ducha de aire, sistemas de cambio de paletas, sistemas AGV y sistemas de embalaje, según las necesidades de la escena.La gestión inteligente del almacenamiento se realiza mediante el envío de varios módulos del sistema de hardware a través del software de logística de fábrica inteligente WCS/WMS, que puede satisfacer la mayoría de las necesidades de los enlaces de distribución y almacenamiento de baterías de litio.

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3. ROBOTECNOLOGÍAtranselevadortecnología innovadora.
Las materias primas de los materiales catódicos de las baterías de litio son principalmente LFP (fosfato de hierro y litio) y ternario con alto contenido de níquel.Las materias primas y los productos terminados son fáciles de expandir, tienen mucho polvo y tienen altos requisitos para objetos extraños metálicos.Debido al tipo especial de mercancías, se requiere equipo de producción para controlar los objetos metálicos extraños, y las mercancías pueden expandirse y colapsar si se almacenan durante mucho tiempo.Por lo tanto, en comparación con los requisitos de diseño de equipos convencionales, los requisitos de seguridad, confiabilidad y compatibilidad son mayores.

Los robots logísticos son la columna vertebral de los escenarios de almacenamiento inteligentes y no tripulados, y ROBOTECH se ha centrado en la investigación y el desarrollo de equipos y sistemas de gestión de logística inteligentes durante más de 30 años y tiene una rica línea de productos.Para las características inflamables y explosivas y los requisitos del proceso de producción de la industria de baterías de litio.Sobre la base de los modelos maduros del original.serie cebraEn el caso de los transelevadores tipo caja de servicio liviano, se ha desarrollado un dispositivo blindado que tiene las funciones de sellado automático de la plataforma de carga, extinción automática de incendios, prevención de polvo y humo, etc.Según los atributos de la industria de las baterías de litio, el nivel del equipo cumple con el nivel de limpieza de un millón, controla estrictamente los objetos metálicos extraños y protege y aísla las piezas móviles para garantizar un funcionamiento seguro y confiable del equipo y una producción limpia.

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El almacenamiento y la logística inteligentes se han convertido en la tercera fuente de beneficios para las empresas.Como líder en soluciones de logística inteligente, ROBOTECH se compromete a brindar servicios de logística inteligente flexibles, precisos y eficientes, creando valor para las empresas, dando forma a la competitividad y promoviendo la fabricación extrema de la industria de baterías de litio.

 

 

 

 

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Hora de publicación: 15-jul-2022

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