1. FábricaWviviendaNnecesita serUmejorado
Un grupo de materiales de ánodos y cátodos de baterías de renombre mundial, como destacado investigador y fabricante de nuevos materiales energéticos en la industria, se compromete a proporcionar las mejores soluciones para materiales de ánodos y cátodos de baterías de litio.El grupo planea construir una base de producción de material de cátodo ternario con alto contenido de níquel para baterías de litio con una capacidad anual de 50.000 toneladas en Changzhou.El grupo cooperó con ROBOTECH para mejorar el nivel de inteligencia, informatización y automatización de la fábrica mediante la implementación de un sistema de almacenamiento inteligente avanzado.
2. ROBOTECHPproporciona inteligenciaWcasa de campoSsoluciones
El proyecto necesita planificar y completar módulos funcionales como almacenamiento, embalaje, transporte y oficina, a fin de mejorar la eficiencia de la rotación y gestión logística en la fábrica y ahorrar costos de producción y gestión.ROBOTECH proporcionasistema de almacén de materia prima, sistema de almacén de producto terminado, sistema de transporte, sistema de ducha de aire, sistema de cambio de paletas, sistema AGVysistema de embalajey otros equipos de almacenamiento y logística y sistemas de gestión de software comoWMS/WCS.Incluye9 transelevadores, 2 AGV y líneas transportadoras de apoyo.y otros equipos logísticos centrales para completar el proceso de almacenamiento automatizado e inteligente de materias primas y productos terminados de cátodos de baterías de litio.
Sistema de almacén automatizado
- 3.000 metros cuadrados
- Altura neta de 22 metros.
- 5 transelevadores&3.700 ubicaciones&120 palets/h
- 4 transelevadores&3.100 ubicaciones&220 palets/h
- 25 palets/h&90 palets/h
- 180 palets/h&1500 kg/palet
La totalidadalmacén automatizadocubre un área de más de3.000 metros cuadrados, con unaltura neta de 22 metros.Según los requisitos funcionales, se divide en dos pisos, el primer piso es para la entrada y salida de productos terminados y la entrada de materias primas, y el segundo piso es para la salida de materias primas y los pallets vacíos de regreso al almacén.
Entre ellos, el almacén de materia prima está diseñado con5 transelevadores, con un total de más de3.700 ubicaciones,y el almacén de producto terminado está diseñado con4 transelevadores,con un total de más de3.100 ubicaciones.La línea de entrada de materia prima puede alcanzar la eficiencia de entrada de120 palets/h, y el almacén puede completarse220 palets/hde materiales entrantes y salientes;La eficiencia de entrada del producto terminado es25 palets/h, la eficiencia de la línea de envasado de salida del producto terminado es90 palets/h, y el almacén puede completarse180 palets/hde operaciones de entrada y salida, con una carga de1500 kg/palet.
Sistema de transporte
• Almacén de materia prima
Diseño3 líneas de almacenamiento automáticoen el primer piso del almacén de materia prima con funciones de etiquetado automático, enfardado, techado, ducha de aire y cambio de pallet;En el primer y segundo piso se encuentran respectivamente líneas de transporte para la entrada y salida del almacén.Se utiliza una línea transportadora de anillo en el puerto de alimentación y la posición del buffer de alimentación se establece para garantizar la continuidad de la producción.Se utilizan todas las líneas de tambores y mesas giratorias de tambores de acero inoxidable.
• Almacén de producto terminado
Equipado con2 AGVpara almacenamiento de producto terminado y suministro de pallets.Una vez descargado el material, el rodillo transportador AGV transporta la mercancía entre las áreas de producción, embalaje y almacenamiento para su transporte.Diseño de salida Tres líneas de embalaje y salida totalmente automáticas completan el embalaje y la entrega de productos terminados, con funciones automáticas de etiquetado, envoltorio con película, recubrimiento superior, ducha de aire y sustitución de palés.
Sistema WCS/WMS
Se lleva a cabo una gestión integral de la información de acuerdo con el sistema logístico de la línea de producción automatizada para realizar laFunciones de inspección de entrada, almacenamiento, inventario, gestión de calidad, entrada y salida automática de almacenamiento, distribución inteligente, acoplamiento perfecto del transporte de material del taller y otras funciones.de materias primas y productos terminados.Se puede conectar perfectamente con los sistemas ERP y MES para realizar una gestión unificada y compartir recursos, y cumplir plenamente con las funciones de plataforma de intercambio de información y recursos empresariales.
3. PersonalizadoIinnovación
Debido al tipo especial de productos, el equipo de producción debe controlarse para detectar cuerpos extraños metálicos, y los productos se expandirán y colapsarán si se almacenan durante mucho tiempo.Por lo tanto, el diseño del equipo debe cumplir con los requisitos de compatibilidad dimensional según la situación real.
Contenedor de bolsa de almacenamiento de toneladas
ROBOTECH ha superado dificultades técnicas adoptando un sistema de ducha de aire para aislar el ambiente interno y externo, y utilizando acero inoxidable, aleación de aluminio o pintura en aerosol para recubrir las partes exteriores del equipo, y ha completado la innovación tecnológica en la industria de materiales para baterías de litio. .
NanJing informar equipos de almacenamiento (Grupo) Co., Ltd
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Dirección: No. 470, calle Yinhua, distrito de Jiangning, ciudad de Nanjing, China 211102
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Hora de publicación: 12 de mayo de 2022
