Als grundlegende Industrie im Aufbau der Weltwirtschaft hängt die Entwicklung der Gießereibranche eng mit der Entwicklung der Weltwirtschaft zusammen.
1. Hintergrund derPRoject
Ein führender hochpräziser Casting-Hersteller in China verfügt nicht nur über eine Reihe fortschrittlicher Produktionslinien für intelligente Casting aus Deutschland und Japan, sondern auch eine jährliche Produktionskapazität von 75.000 Tonnen hochpräzierenden Gussteilen. Der Casting -Prozess und die Qualität haben ebenfalls das internationale Fortgeschrittenungsniveau erreicht und an einer Reihe von nationalen (Branchen-) Standards teilgenommen und sie formuliert.
2. Erstellen Sie eine intelligente Fabrik mit Robotech
- MUlti Shuttle System
- KastenVermittlungssystem
- eLektrisches Steuerungssystem
- Lagermanagement- und Planungssystem WMS & WCS
Wie wir alle wissen, ist der Sandkerngussprozess vielfältig und der Prozess eng miteinander verbunden. Der Schlüssel zum Erfolg des Projekts besteht darin, die Anforderungen des Prozesstempos sowie die Stabilität und Zuverlässigkeit der Geräte sicherzustellen. Die gesamte Smart Factory besteht aus vier Subsystemen:Multi -Shuttle -System, boxVermittlungssystem, Elektrisches Steuerungssystem, LagermanagementUndPlanungssystem WMS & WCS.
Es enthält:
- DerDoppelschichtKastenVermittlungssystemVerwirkt die automatische Vermittlung von Materialien im gesamten Produktionsprozess von Core Making-Core, Kernbaugruppe, Dip-Beschichtung, Trocknung, Kerneinstellung und der Gestaltung von Waren-zu-Menschen für die gesamte Produktionslinie.
- Es ist maßgeschneidert, um die Produktion zu gießen, und berücksichtigt unter Berücksichtigung verschiedener abnormaler Bedingungen im Produktionsprozess (Line Change Reflow, abnormale Entladung, Überstunden-Rückbacken).
Die konvorierische Linie davonDoppelschicht-Fördersystemist eine geschlossene Schleife, und die leeren Behälter werden zirkuliert und ohne Offline übertragen. Es kanneffizient unterstützen die ProduktionWährend der Realisierung von Echtzeitfragen seiner Produktionslinie. Darüber hinaus verwendet Robotech auch ein Multi -Shuttle -System mit hoher Zuverlässigkeit für den automatisierten Speicher. Mit dem Lifter am Ende der Fahrspur ist die Durchflussrate einer einzigen Fahrspur300 Kisten/Stundeund mehr als8.000 Kisten Sandkernekann in einem gespeichert werden600 Quadratmeter-Site.
3. Smart Factory Project Highlights
1). Automatisiertes Casting
Brechen Sie das Betriebskonzept der konventionellen Casting -Produktionslinie für ein Boden und hat eine neue geschaffenDas automatisierte Fabrikproduktionssystem von Boden zu LuftUntergrundübertragung, Bodenzirkulation und höherer Transport. Nutzen Sie den begrenzten Raum und verbessern Sie die Produktionseffizienz.
2). Fortgeschrittene Ausrüstung
Das Projektrettet 2/3 der Arbeit der Produktionsliniegleich und gleichzeitigverbessert die Produktionseffizienz um 25%und kannErzielen Sie eine jährliche Leistung von 35.000 Tonnen Guss.
3). Ein vollständiger Satz von WCS/WMS -Systemmanagement und -steuerung
Die Gießerei intelligente Fabrik erkennt dieIntensivierung von Fabrikland, intelligenter Produktion und Recycling von Abfall. Übernehmen Sie High-End-Kern-Kern-Systeme für intelligente Fertigungsgeräte und Informationssoftware zum FormularHochbereitete Casting Collaborative Design, flexible Anpassung, intelligente Fertigungslösungen, führt die Branche zur Verbesserung des Produktionsniveaus.
Nanjing -Informationslagerausrüstung (Gruppe) Co., Ltd.
Handy: +86 25 52726370
Adresse: Nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102
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Postzeit: April-02-2022
