ROBOTECH engagiert sich für die EntwicklungStaplerKranProdukte,Das Unternehmen unterstützt Förderprodukte, Software für automatisierte Lagerverwaltungssysteme und andere Produkte und deckt viele Branchen ab.Das Team kann auch nicht standardmäßige Designs für Kunden anpassen, die auf den Spezifikationen der Waren basieren.Unter ihnen sind die"Regalbediengerät der Serie „Bull“.ist speziell für die Schwerlastlogistik entwickelt und konzipiert, diekann die Anforderungen an den automatisierten Zugang schwerer Güter effizient und stabil erfüllen.
Zhou Weicun, Direktor des Second Engineering Technology Center von ROBOTECH Automatisierungstechnik (Suzhou) Co., Ltd
Kürzlich interviewte ein Journalist für Logistiktechnologie und -anwendung Herrn Zhou Weicun, Direktor des Second Engineering Technology Center von ROBOTECH Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd., und bat ihn, die Eigenschaften, verwandte Technologien und Lösungen sowie die Zukunft vorzustellen Entwicklungstrends der Schwerlastlogistik.
Reporter:Wie definiert die Branche „Schwerlastlogistik"? Was sind die entsprechenden Produkte von ROBOTECH?
Zhou Weicun:Derzeit gibt es in der Branche keine klare Definition von „Schwerlastlogistik“.International können wir für Ladungsnormen diese mit der europäischen Palettennorm UIC 435 kombinieren, um leichte und schwere Güter einfach zu klassifizieren.Zum Beispiel,StandardpalettenUnregelmäßig auf Paletten platziert, kann transportiert werden1000 kg normale Ware,Normale und flache Palettenkann tragen1500 kg, UndKompakt- und Normalpalettenkann tragen2000kg.
Mit der rasanten Entwicklung der Logistikbranche steigt die Nachfrage nach Lagerautomatisierung und -intelligenz in verschiedenen Branchen von Tag zu Tag.Abhängig vom Gewicht und der Größe der Güter können die verwendeten Handhabungs- und Lagergeräte variieren, aber auch die konstruktive Gestaltung und die Komponentenanforderungen an Logistikgeräte können unterschiedlich sein.Wenn Lieferanten von Logistikausrüstung eine Systemplanung durchführen, führen sie entsprechende Forschungs- und Entwicklungsdesigns für Ausrüstung auf der Grundlage verschiedener Planungszugriffsschemata durch.
Die Regalbediengeräte von ROBOTECH tragen dazu bei, die Automatisierung der Schwerlastlogistik zu verbessern
Der Regalbediengerät ist ein Flaggschiffprodukt von ROBOTECH.Derzeit gibt es sieben Produktserien: „Zebra","Gepard","Löwe","Panther","Giraffe", "Stier", Und"Fliegender Fisch". Unter ihnen die "Regalbediengerät der Serie „Bull“.ist speziell für die Schwerlastlogistik entwickelt und konzipiert, mit einem Tragfähigkeitsbereich von5t bis 30t, das die automatisierten Zugangsanforderungen schwerer Güter effizient und stabil erfüllen kann.Wenn die Materialqualität den Lagerbereich überschreitet30t, kann das ROBOTECH Austria R&D CenterPassen Sie nicht standardmäßige Designs anfür Kunden basierend auf den Spezifikationen der Waren.
Reporter: Welche besonderen Anforderungen gibt es in der Schwerlastlogistik für Regalbediengeräte?
Zhou Weicun: Normalerweise, wenn das Gewicht der Ware beträgtzu großEs werden hohe Anforderungen an die Metallstruktur, die Ladeplattform und die Gabeln des Regalbediengeräts gestellt, was die Konstruktion erschwert.Die spezifischen Merkmale und Anforderungen sind wie folgt:
1).Materialien.Im Vergleich zu Leichtlast-Regalbediengeräten haben Schwerlastgeräte eine größere Gesamtmasse und die Gesamtkonstruktion der Stahlkonstruktion erfordert den Einsatz von Hochleistungsmaterialkomponenten.
2).Struktur.Wenn die Höhe und das Gewicht des Stapelkrans groß sind, muss die Säule mit Stahlplatten zusammengebaut und verschweißt werden.An der Säule müssen flache Führungsschienen aus Stahl oder T-förmige Führungsschienen angeschweißt werden.Nachdem die Hauptstahlkonstruktion geschweißt ist, muss eine Spannungsentlastungsbehandlung durchgeführt werden;Der Hubübertragungsmechanismus ist mit mehreren Sätzen beweglicher Riemenscheiben ausgestattet, um die Kraft auf das Stahldrahtseil zu reduzieren, die Dehnung des Stahldrahtseils zu verringern und die Lebensdauer des Stahldrahtseils zu erhöhen.Bei der Konstruktion ist es möglich, je nach Höhe der Ausrüstung den Einbau einer Drahtseil-Antirüttelvorrichtung in Betracht zu ziehen.
3).Sicherheit.Bei der Auswahl der Modelle sollte die Sicherheit von Schwerlastgeräten berücksichtigt werden. Außerdem ist eine individuelle Gestaltung des Klemmmechanismus erforderlich, um eine größere Bremskraft zum Bremsen des Klemmkörpers und der Säulenführungsschiene zu nutzen.und wählen Sie ein geeignetes Hochleistungs-Hydraulikpuffergerät.Bei der elektrischen Konstruktion werden Doppelantriebssynchronisation und Anti-Shake-Steuerung eingesetzt, um einen effizienten und stabilen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen.Nutzen Sie Funktionen wie automatische Adresserkennung und Kollisionsvermeidung, um die Sicherheit bei der Handhabung und Lagerung von Geräten zu verbessern.
4).Energieverbrauch.Im Vergleich zu Leichtlastgeräten ist die Motorleistung von Schwerlast-Regalbediengeräten höher und auch die Antriebsleistung ist deutlich erhöht, was eine größere Energieeinsparung erfordert;Derzeit kann der Energieverbrauch unserer Geräte das IE4-Niveau erreichen (entspricht dem neuen nationalen Energieeffizienzniveau der Stufe 2).
Reporter: Welche Kernpunkte müssen aufgrund der oben genannten besonderen Anforderungen bei der Planung und Gestaltung automatisierter Schwerlastlogistiklösungen hauptsächlich auf der Basis von Regalbediengeräten beachtet werden?
Zhou Weicun: In einem automatisierten Schwerlastlogistiksystem besteht es hauptsächlich aus intelligenten Kerngeräten wie zSchwerlastregale, Schwerlast-Regalbediengeräte, Hochleistungsförderstrecken, RGVs, UndSoftware für intelligentes Lagersystemmanagement.Um einen stabilen, zuverlässigen und effizienten Betrieb des Systems unter Belastung zu gewährleisten, werden hohe Anforderungen an die strukturelle Festigkeit, Fertigungsgenauigkeit und Gesamtleistung von Software- und Hardwaregeräten wie Regalen und Stapelkranen gestellt.Generell fällt es Ausrüstungslieferanten oft schwer, damit verbundene Probleme zu lösen, wenn sie in den Bereich schwerer Lasten einsteigen.
Im Vergleich zu Leichtbaugeräten haben Schwerlast-Regalbediengeräte höhere Herstellungs- und Installationskosten
Zum Beispiel bei der Gestaltung vonSchwerlast-RegalbediengeräteIm Vergleich zu leichten Lasten müssen schwere Geräte aufgrund von Faktoren wie Gewicht und Volumen eine hohe Tragfähigkeit bei gleichzeitig hoher Arbeitsgeschwindigkeit und Genauigkeit aufweisen.Bei der Lagerraumaufteilung ist auf eine sinnvolle Aufteilung der Warenaufteilung in den Regalen zu achtendie Konzentration reduzierenvon Gütern auf den Regalen und auf dem Boden durch zu dichte Lagerung.
Im Herstellungs- und Produktionsprozess von Hochleistungsmodellen ist eine Bearbeitung der Säulenführungsschiene erforderlich, was eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit erfordert.Besonders bei großer Gerätehöhe kann die Schweißabweichung der Führungsschiene zu starkem Verschleiß des Führungsrades während des Einsatzes führen.Während des Transportprozesses können bei längeren Kolonnen bestimmte Anforderungen an die Transportausrüstung gestellt werden.Wenn die Spezifikationen für Hochleistungsmaterialien groß sind, wird mehr Platz für die Lagerung benötigt.Beim Be- und Entladen sind größere Hebegeräte erforderlich, und bei Schwerlastgeräten muss vor dem Wiedereinbau auch das Führungsrad entfernt werden, was im Vergleich zu Leichtlastmodellen höhere Herstellungs- und Installationskosten erfordert.
Im Herstellungs- und Produktionsprozess von Hochleistungsmodellen ist eine Bearbeitung der Säulenführungsschiene erforderlich, was eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit erfordert.Besonders bei großer Gerätehöhe kann die Schweißabweichung der Führungsschiene zu starkem Verschleiß des Führungsrades während des Einsatzes führen.Während des Transportprozesses können bei längeren Kolonnen bestimmte Anforderungen an die Transportausrüstung gestellt werden.Wenn die Spezifikationen für Hochleistungsmaterialien groß sind, wird mehr Platz für die Lagerung benötigt.Beim Be- und Entladen sind größere Hebegeräte erforderlich, und bei Schwerlastgeräten muss vor dem Wiedereinbau auch das Führungsrad entfernt werden, was im Vergleich zu Leichtlastmodellen höhere Herstellungs- und Installationskosten erfordert.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. Juni 2023
