Vier-Wege-Shuttle-System: Ein umfassendes Ladungsstandortmanagement (WMS) und eine Ausrüstungsplanungsfunktion (WCS) können den stabilen und effizienten Betrieb des Gesamtsystems gewährleisten.Um Betriebswartezeiten des Vier-Wege-Funkshuttles und -Hebers zu vermeiden, ist zwischen dem Heber und dem Regal eine Pufferförderstrecke vorgesehen.DerVier-Wege-FunkshuttleSowohl der Heber als auch der Heber übergeben die Paletten für Transfervorgänge an die Pufferförderlinie und verbessern so die Effizienz des Betriebs.
1.Projektübersicht
Bei diesem Projekt wird ein Vier-Wege-Radio-Shuttle-Kompaktlagersystem mit 4 Ebenen eingesetzt.Der Gesamtplan sieht 1 Spur, 3 Vier-Wege-Funkshuttles und 2 Vertikalförderer vor.DerVier-Wege-Shuttlekann einen niveauverändernden Betrieb realisieren und das System ist mit einem Notlieferanschluss ausgestattet.
Das Projekt verfügt über fast tausend Palettenplätze, die eine automatische Lagerhaltung ermöglichen.Unterstützt das Andocken an das WMS-System und die Ein- und Ausfahrt aus dem Lager kann im WCS-System oder im ECS-Betriebsbildschirm vor Ort im Notfallstatus implementiert werden.Palettenetiketten nutzen Barcodes zur Informationsverwaltung.Die Außenmaßerkennung und das Wiegegerät sind vor der Lagerung so konzipiert, dass die sichere Lagerung der Waren gewährleistet ist.
WCS-Systemschnittstelle
WMS-Systemschnittstelle
Betriebskapazität des Systems: Ein Vier-Wege-Funk-Shuttle hat eine Einzelbetriebseffizienz von 12 Paletten/Stunde, und drei Vier-Wege-Funk-Shuttle haben eine Gesamteffizienz von 36 Paletten/Stunde.
2. Vier-Wege-Radio-Shuttle-System
Das Vier-Wege-Funk-Shuttle-System lässt sich gut an spezielle Anwendungsumgebungen wie niedrige Lagerhallen und unregelmäßige Formen anpassen und kann Betriebsszenarien wie große Änderungen in der Effizienz von Ein- und Ausgängen und hohe Effizienzanforderungen erfüllen.
Das Vier-Wege-Funk-Shuttle-System in diesem Projekt kann Folgendes realisieren:
◆ Standardisieren Sie den Managementprozess und vereinfachen Sie den Betrieb.
◆Durch die Verwaltung per Computer ist das Materialbestandskonto klar und der Lagerort des Materials korrekt.
◆ Wissenschaftliche Kodierung, Kodierungsmanagement von Materialien und Behältern.
◆ Alle Ein- und Ausfahrten werden durch das Scannen von Codes bestätigt, was die Genauigkeit und Effizienz des Betriebs verbessert.
◆ Bestandsverwaltung: Abfrage basierend auf Materialinformationen, Lagerort usw.
◆ Inventur: Das Terminal kann verwendet werden, um Materialien direkt auszuwählen, um eine Inventur durchzuführen und Bestandsanpassungen vorzunehmen.
◆ Protokollverwaltung: Protokollieren Sie alle Vorgänge des Benutzers bei der Nutzung des Systems, sodass die Arbeit beweisbar nachvollziehbar ist.
◆ Benutzer- und Berechtigungsverwaltung: Benutzerrollen können definiert werden, um den Betriebsumfang des Benutzers einzuschränken und die Verwaltung zu erleichtern.
◆ Realisieren Sie die gemeinsame Nutzung und Verwaltung von Lagermaterialdaten in Echtzeit: Vollständige Berichtsausgabe je nach Bedarf, wie zum Beispiel: tägliche/wöchentliche/monatliche Berichte, alle Berichte können in Dateien exportiert werden.
3. Projektschwierigkeiten und Lösungen
1).Zwei Palettengrößen B2100*T1650*H1810 und B2100*T1450*H1810 mm werden zusammen gelagert, und die Lagerauslastung ist gering;
Lösung: Zwei Arten von Paletten teilen sich den gleichen Vier-Wege-Funkshuttle, um die Ein- und Auslagerung in das Lager zu ermöglichen und Paletten in zwei Größen intensiv zu lagern, was die Auslastung der Lager deutlich erhöht;
2).Einige Produkte können nicht gestapelt und gelagert werden, und das Be- und Entladen in Regalen muss häufig erneut transportiert werden, was Arbeitskräfte verschwendet und die Effizienz beeinträchtigt.
Lösung: Verwenden Sie das Vier-Wege-Shuttle- und Hebesystem, um eine kompakte Lagerung in vertikaler Ausrichtung zu erreichen und das Gerät automatisch in das Lager ein- und auszulagern.Die Effizienz kann durch zusätzliche Ausrüstung verbessert werden, was zu einer erheblichen Einsparung von Arbeitskräften führt.
Die Vier-Wege-Funk-Shuttle-Lösung der Nanjing Inform Storage Group unterstützte das Automobilunternehmen erfolgreich bei der Modernisierung des automatischen Lagersystems, löste die Probleme der knappen Lagerfläche der Kunden und der geringen Lagereffizienz und verbesserte die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.Die Nanjing Inform Storage Group ist bestrebt, gute Lösungen für große Unternehmen und Fabriken bereitzustellen!
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. Dezember 2021
