Die Nanjing Inform Storage Group verfügt über umfassende Erfahrung im Bereich der Kühlkettenintelligenz.Das Kühllagerprojekt in der Hangzhou Development Zone, in das das Unternehmen investiert hat und für dessen Betrieb es verantwortlich ist, ist in der Branche recht repräsentativ und bedeutsam.Das Projekt berücksichtigte die Besonderheiten der Kühlkettenbranche, die Anforderungen des Geschäftsmodells und andere Besonderheiten umfassend und implementierte die Systemlösung „Regalbediengerät + Shuttle“.Nach Abschluss des Projekts kann die maximale Effizienz des Lagersystems genutzt werden, wodurch die schnelle Lagerung und Entnahme von Kühlkettenwaren sowie die effiziente und präzise Steuerung des Ein- und Ausstiegs aus dem Lager sowie in hohem Maße realisiert werden können informiert, automatisiert und intelligent im gesamten Prozess von der Lagerung bis zur Verteilung.Es verbessert nicht nur die Arbeitseffizienz erheblich, sondern spart auch Arbeitskosten und verbessert die Arbeitssicherheit.
1. Kühlkettenservice aus einer Hand
Das Kühllagerprojekt der Hangzhou Development Zone, das sich im grenzüberschreitenden E-Commerce-Park der Hangzhou Economic Development Zone befindet, hat den natürlichen Vorteil, die Nachfrage nach importierten Frisch-, Fleisch- und Wasserprodukten in der Umgebung zu bedienen.
Die Gesamtinvestition beträgt rund 50 Millionen US-Dollar für den Bau eines Tieftemperatur-Kühllagers mit einer Gesamtlagerkapazität von 12.000 Tonnen und eines Kühllagers mit 8.000 Tonnen.Die Fläche beträgt 30846,82 Quadratmeter, das Grundflächenverhältnis beträgt 1,85 und die Gebäudefläche beträgt 38.000 Quadratmeter..
2.Intelligentes Speichersystem
Das Kühllagerprojekt der Hangzhou Development Zone hat insgesamt drei Kühllager und ein Normaltemperaturlager gebaut und durch ein automatisiertes Lagersystem eine hohe Auslastung, hohe Effizienz und Intelligenz erreicht.
In Bezug auf die Kühllagerung verfügen die drei Kühlhäuser über eine Gesamtplanung von 16.422 Palettenpositionen, realisieren eine automatische Ein- und Auslagerung über 10 Gänge, 7 Regalbediengeräte (darunter 2 gleiswechselnde Regalbediengeräte mit doppelter Tiefe), 4Funkshuttlesund andere Fördergeräte für die Ein- und Auslagerung im Lager.
Was das Normaltemperaturlager betrifft, sieht der allgemeine Plan 8138 Palettenpositionen vor, und das Lager kann über 4 Bahnen, 4 Stapelkrane und Ein- und Ausfördergeräte automatisch ein- und ausgefahren werden.
Um das Problem der engen Lagerfläche zu lösen, wird durch die Form von „Regalerkran + Shuttle“ eine automatisierte Lagermethode mit hoher Dichte realisiert, die viel Platz freisetzt und Land spart.
Das Besondere an der Lagerung und Entnahme von Waren ist, dass das „Stapler + Shuttle“-System dafür sorgt, dass das Regalbediengerät im Hauptgang nach vorne und hinten sowie nach oben und unten fährt und der Shuttle im Nebengang fährt Die Koordination zweier Geräte erfolgt über die WCS-Softwareplanung.
Das automatisierte Lagersystem kann nicht nur die Probleme des begrenzten Lagerraums und der geringen Effizienz lösen, sondern weist auch ein hohes Kostenergebnis auf.Die Kosten für eine Lagereinheit sind niedriger als die eines Regalbediengerätlagers und die Gesamtinvestitionskosten sind niedrig.Darüber hinaus bietet das System eine gute Sicherheit, kann Gabelstaplerkollisionen reduzieren und verfügt über flexible Betriebsmethoden und viele Systemlayoutoptionen.
3.Abfragbar und nachvollziehbar
Das Projekt verfügt über eine Informationsabfragefunktion, und Kunden können jederzeit relevante Informationen des Lagers abfragen, einschließlich Bestandsinformationen, Betriebsinformationen und anderen Informationen.
Es nutzt RFID-Technologie, um Positionierung, Prozessrückverfolgbarkeit, Informationserfassung, Artikelsortierung und -kommissionierung usw. zu erfassen. Es schreibt Produktquarantänekontrolle, Transport, Lagerung, Übergabe und andere Informationen in das Codierungssystem.Durch das Scannen von Barcodes oder das Erkennen von RFID-Informationen werden Fälschungsschutz- und Sicherheitsfunktionen identifiziert, um die Lebensmittel- und Arzneimittelsicherheit zu gewährleisten.
Das Projekt realisiert auch unbemannte Lagervorgänge durch WMS-Management und WCS-Planung, und Daten können automatisch gesichert werden, um die Konsistenz der Konten sicherzustellen.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
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Adresse: Nr. 470, Yinhua Street, Bezirk Jiangning, Nanjing Ctiy, China 211102
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 03.12.2021
