Wie kann die Vier-Wege-Radio-Shuttle-Systemlösung von Inform eine intelligente und effiziente Lagerhaltung und Logistik aufbauen?

1. Kundenvorstellung

Die Tianjin Dongda Chemical Group Co., Ltd wurde am 2. März 1998 gegründet. Es handelt sich um ein professionelles Unternehmen zur Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb spezialisiert hat.Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 100.000 Quadratmetern.

2. Projektübersicht

-1.506 Palettenplätze

-DreiVier-Wege-Funk-Shuttles

-Tzwei Hubkolbenaufzüge

-Unbemannter 24-Stunden-Betrieb

-40 Palettenpro Stunde

Dieses Projekt verwendetVier-Wege-Funk-Shuttlekompaktes Lagersystem zur Lagerung von Waren, einschließlich1.506 Palettenplätze.Drei Vier-Wege-Funk-Shuttles und tzwei HubkolbenaufzügeEs ist geplant, mit der Produktionslinie zusammenzuarbeiten, um dies zu erreichenUnbemannter 24-Stunden-Betrieb.Durch den Einsatz verschiedener Fördersysteme wie z.BRGV,Es kann Geschäftsprozesse wie automatische Inventur, ungewöhnliche Ein- und Auslagerungen, leere Paletten im Lager sowie deren Demontage und Weiterleitung an die Produktionslinie abdecken.Der Vier-Wege-Radio-Shuttle kann mit mehreren Einheiten auf derselben Etage arbeiten, mit einer maximalen Effizienz von mehr als40 Paletten pro Stunde.Ein SatzWMS und WCSGeplant sind Softwaresysteme, die vor allem chemische Fertigprodukte speichern.

In diesem Projekt wird von der Produktionslinie bis zum Lagerbestand eine nahtlose Verbindung erreicht, um den Bedürfnissen der Kunden nach auftragsgemäßer Produktion und Lagerung gerecht zu werden.

3. Vier-Wege-Funk-Shuttle

Das Four-Way Radio Shuttle ist ein intelligentes Gerät für die Handhabung palettierter Güter, das dies realisieren kannvertikal und horizontalläuft, und kann dadurch jede Position im Lager erreichenRegal Schienen.Die horizontale Bewegung und Lagerung der Waren im Regal erfolgt durch nur ein Vier-Wege-Funk-Shuttle.Schichtwechsel am Aufzug,Der Automatisierungsgrad des Systems wird erheblich verbessert.Es handelt sich um die neueste Generation intelligenter Handhabungsgeräte für Paletten-Kompaktlagerlösungen.

Sicherheitsunterstützung:

  ▪Dank des Sensordesigns können Paletten für die Handhabung genau erkannt werden.

▪ Laser-Limit-Technologie zur Gewährleistung der Sicherheit von Shuttles und Gütern;

▪ Schienenverriegelung, der Shuttle fährt nur auf den Schienen, was sicher und zuverlässig ist;

▪ Rutschfestes Design der Palette;

▪ Laserentfernung, Frühwarnung, mehrstufige Geschwindigkeits- und Positionskontrolle;

▪ Dynamische Standorterkennung, Verkehrssicherheitsgarantie in Echtzeit.

Fessensdes Produkts:

▪ Innovativer nicht-hydraulischer Umkehr- und Hebemechanismus;

▪ Selbstentwickeltes integriertes Schaltkreis-Steuerungssystem ECS der dritten Generation, das Energiemodule und Steuerung vollständig integriert

Module, KommunikationModule und Datenerfassungsmodule;

▪ Unterstützt den Betrieb mehrerer Fahrzeuge auf derselben Ebene mit Selbsterkennung und automatischer HindernisvermeidungFähigkeit;

▪ Unterstützt das Mischen von Paletten verschiedener Größen;

▪ Unterstützung bei der Erfassung und Analyse von Betriebs- und Wartungsdaten;

▪ Vier-Wege-Laufen, Arbeiten über Straßen und Schichten hinweg;

▪ Standorterkennung, Unterstützung der intelligenten WCS-Planung und Routensteuerung;

▪ Agil, flexibel und hoch erweiterbar.

MerkmalevonVier-Wege-Funk-Shuttle SSystem:

  ▪Unabhängige integrierte Leiterplattentechnologie zur Unterstützung der Datenerfassung und Plattformanzeige;

▪ Unterstützt das Mischen von Paletten verschiedener Größen;

▪ Vier-Wege-Laufen, Arbeiten über Straßen und Schichten hinweg;

▪ Unterstützt den kooperativen Betrieb mehrerer Fahrzeuge auf derselben Ebene mit Selbsterkennung und Selbstvermeidung von Hindernissen

Fähigkeit;

▪ Standorterkennung, Unterstützung der intelligenten WCS-Planung und Pfadplanung;

▪ Der Flottenbetrieb ist nicht auf First-In-First-Out-Operationen (FIFO) oder First-In-Last-Out-Operationen (FILO) beschränkt.

▪ Agil, flexibel und leicht erweiterbar.

Das System wird häufig in der Kühlkette der Lebensmittel-, Textil-, Chemie-, Militär-, Automobil- und anderen Industrien eingesetzt, wodurch die Effizienz von Lagervorgängen verbessert, die Betriebskosten gesenkt und die Raumnutzung maximiert werden können.

4. Projekt-Highlights

▪ Leere Paletten werden depalettiert, automatisch sequenziert und der Produktionslinie zugeführt

▪ Nach Verlassen des Lagers werden die leeren Paletten ins Lager zurückgebracht;

▪ Automatische Inventarisierung;

▪ Die Endware wird auf Paletten gesammelt und ins Lager gebracht;

▪ Übergroße Paletten im und aus dem Lager;

▪ Die Auslastung der Lagerflächen wird um 50 % erhöht und der Arbeitsaufwand um 50 % reduziert.

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

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