Das automatische Logistiksystem derShuttle -Mover -SystemKann den Speicherplatz in einem begrenzten Bereich maximieren und die Eigenschaften niedriger Investitionskosten und hoher Rendite aufweist. In letzter Zeit haben Incut Storage und Sichuan Yibin Push eine Kooperationsvereinbarung über das Wuliangye -Projekt unterzeichnet. Das Projekt übernimmt das Shuttle Mover -System. Das System ist eine effiziente Speicherlösung, die sich an mehrere Shuttle -Vorgänge anpassen, die Effizienz des Palettenumsatzes verbessern, den Speicherplatz rational nutzen, mehr Betriebskosten einsparen und eine hohe Kostenleistung erzielen können.
1. KundeINTREDUKTION
Sichuan Yibin Push Group Co., Ltd. (im Folgenden als „Push Group“ bezeichnet) ist eine hundertprozentige Tochtergesellschaft der Wuliannye Group in Wuliannye Industrial Park in Yibin City, Provinz Sichuan. Mit der Unterstützung der starken umfassenden Stärke und des Markenwerts der Wuliangye -Gruppe wurde die Industriekette der Push -Gruppe rasch erweitert und das Maß an technologischer Innovation wurde kontinuierlich verbessert.
2. Projektübersicht
- 120 Meter lang&38 Meter breit
- 12.000 Paletten
- 24 Stundeninbound &6-stündigeausgehalten
- 12.010 Paletten
- 10 Sätze von Shuttle -Movers
- TWO Sets von vertikalen Förderern der Shuttle -Mover
- FUnsere Sätze von Frachtschützen
Dieses Projekt ist ein Warehouse von Wuliangye Packaging. Die Projektseite ist ungefähr120 Meter langUnd38 Meter breit.Der Kunde erwartet die Anzahl der Waren12.000 Paletten. Die Nutzungsumgebung des Projekts ist24 Stundeneingebunden, 6-stündigeausgehalten, ausgewogener Inbound- und groß angelegter Outbound, was für herkömmliche Lagerausrüstung eine große Herausforderung darstellt. Informationsingenieure wählten den herausfordernden Plan, um die Betriebsgewohnheiten des Kunden zu erfüllen, gleichzeitig die Kosten zu senken, und absolvierten die Umsetzung des Plans erfolgreich.
Zeichnung:
Information Storage vergleicht verschiedene Gerätelösungen und entwirft schließlich die Anzahl der Waren an12.010 Palettenum die extrem hohe Speichernachfrage von Kunden zu befriedigen.10 Sätze vonShuttle undShuttle -Macher, zwei Sätze vonShuttle -Moververtikale Förderer, UndVier Sätze Frachtschützenwerden verwendet, um die betrieblichen Effizienzanforderungen des Benutzers für Inbound während des Tages und die Lieferung während der Zeiträume zu erfüllen.
Zeichnung of Der eingehende Prozess:
Zeichnung des Ausgangsprozesses:
Das Shuttle -Mover -System ist ein vollautomatisches Intensivstraße des Typs bestehend ausShuttle Mover, Zwei-Wege-Paletten-Shuttle (Radiopendeln), RackingSpeichersystem, Palettes, vertikaler Förderer der Shuttle -Mover, Palette übertragenes System, WCS -System und WMS -System.
Systemanwendungsfunktionen:
- Perfekte Kombination aus intensivem Speicher- und Automatisierungssystem;
- Vollständig automatisierter Speicher von Chargenpaletten;
- Es kann systematisch die Shuttle-Region des semiautomatischen Gabelstaplerzugriffs aufrüsten und sich mit Produktions- und Logistiksystemen verbinden, um eine nahtlose Verbindung zu erreichen.
- Niedrige Anforderungen für das Architekturmuster des Lagerhauses, Bodenhöhe in Lagerhaus, Bodenlager usw.;
- Flexible Speicherlayout, mehrstöckiges und regionales Layout, um einen vollständig automatisierten Speicher zu erzielen.
Merkmale von Shuttle und Shuttle Mover:
- Barcode -Positionierung
- 24-Stunden-Automatik-Chargenbetrieb
- Online -Laden
- Das Funkschild kann während des Betriebs online aufgeladen werden
- Achtraddesign kann den Verschleiß minimieren
Parameter
- Last: Die Standardlast derDas gesamte System ist 1500 kg
- Reisegeschwindigkeit:No-Load 120 m/min; Volllast 90 m/min
- Fördergeschwindigkeit:12 m/min
- Stromversorgungsmethode:
① Lithium -Eisenphosphat -Batterie kann für funktionieren6 bis 8 Stunden.
② Trolley Line Netzteil.
- Betriebstemperatur:-25 ~ 45 ℃
1). Flexibler und flexibler Betrieb
Einzigartige Technologie, der Shuttle -Mover kann die Schichtveränderungsfunktion realisieren.
2). Gute Skalierbarkeit
Es kann an mehrere Shuttle -Operationen angepasst werden, um die Effizienz des Palettenumsatzes zu verbessern.
3). Kosteneinsparung
Angemessene Nutzung des Speicherplatzes, die Einsparung mehr Betriebskosten mit hoher Kostenleistung.
4). Hohe Sicherheit, weniger Schäden anRackingund Waren
Im Vergleich zu herkömmlichen Palettenregalen müssen keine Gabelstapler in die Racking -Fahrspuren fahren, wodurch menschliche Unfälle reduziert werden
und das Racking wird nicht beschädigt.
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Postzeit: Apr-29-2022