Automobilstempelteile sind in der Automobilherstellung unverzichtbar. In den letzten Jahren wächst ihre Nachfrage mit der Beschleunigung der Automobilverbesserung und -Iteration, der kontinuierlichen Verbesserung der Automatisierung und der Intelligenz und der kontinuierlichen Ausweitung der Produktionsskala neuer Energiefahrzeuge.
Betroffen durch den Verschluss und die Kontrolle der Epidemie,Es ist dringend, unbemannte/unterbesetzte intelligente Fabriken zu planen und aufzubauen, um eine digitale Transformation zu erreichen.
1. Über BBAC
Peking Benz Automotive Co., Ltd. (BBAC) ist ein Joint Venture von Baic Motor Corporation Limited, Mercedes Benz Group Co., Ltd. und Daimler Greater China Investment Co., Ltd., das 2005 offiziell gegründet wurde und die Produktionskapazität von 100000 Fahrzeugen jährlich hat.
Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Kapazitätsnachfrage hat BBAC eine neue Generation von globalem Benchmark -New Factory -Projekt in Peking geschaffen.Es ist geplant, die Verbindung der gesamten Informationsinformationen und des Kapazitäts durch digitale Transformation zu verwirklichen.
Das neue Fabrikprojekt umfasst Stempel, Schweißen, Malerei, Endversammlung und mehrere Hilfsverteilungsleitungen.Die groß angelegte Anwendung der automatisierten und intelligenten Logistikausrüstungstechnologie nimmt ein automatisches Zugriffssystem auf hohem Niveau und einen mechanischen 3D-ARM mit vollautomatischer 3D ein und führt zu einem Durchbruch in der Produktions- und Fertigungskapazität.
2. Erstellen aautomatisiertLagerhaus für die Endabholung
Wie wir alle wissen, ist die Endauswahl eine flexible Einrichtung, die ein wesentlicher Bestandteil der automatischen Stempelproduktionslinie ist. Bei der Stempelproduktion werden verschiedene Stanzteile durch Ersetzen der Endauswahl absorbiert. Beim Gebrauch wird der Endpicker auf dem mechanischen Arm der Presse installiert, und die erwiderte Bewegung des mechanischen Arms und des Vakuum -Trottels am Endpicker werden verwendet, um die Stempel Rohstoffe und Prozessteile zu wählen und zu platzieren, um die Automatisierung der Handhabung zu realisieren. Aus der Funktion kann der Endpicker in fünf Typen unterteilt werden: Destacking, Laden, Entladen und Übergangsumsatz.
Jeder Satz von End -Pick -Ups besteht aus diesen fünf Endpicks mit unterschiedlichen Funktionen. Im Allgemeinen muss ein Stempelteil einem Satz von Ende entsprechen.
In diesem digitalen Workshop mit moderner Struktur sind insgesamt 5 Stempelproduktionslinien voreingestellt, um große Körperteile für die Modelle zur Produktion zu liefern. Es gibt bis zu Hunderte von passenden Endabholungen. Um intelligentes Produktionsmanagement zu erreichen, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Pufferkapazität des Workshops zu verbessern, hat WebEn Electromechanical eine allgemeine Logistiklösung in der Fabrik geplant, und Robotech hat ein automatisches Speichersystem für die aufgebautEnde Abholungen der Stempellinie.
Robotech hat ein intelligentes paletten automatisiertes Lager mit zwei Gassen in der erstellt11m Lagerraum, was ungefähr enthält200 Lagerräume. Es löst im Grunde die Speicheranforderungen der BBAC -Stempelproduktionslinie mit großen Kategorien und Mengen an Endaufholungen, spart Platz und verbindet die Stempelproduktionslinie stark, erfüllt den Speicher und den Austausch von End -up -Tools und erreicht die Kapazitätssteigerung des begrenzten Workshop -Bereichs.
Da der Palettenträger des Projekts ein Pickup -Umsatztrolley ist, steht er einer großen Herausforderung vorin der Stabilität und Genauigkeit der Lagerhaltung. Um zu verhindern, dass das Endaufholung vom Träger abrutscht, fügte Robotech zwei 270 -mm -Strahlen mit hohen Abstandshalter an jedem Speicherzellenende des Crossbeam -Racks hinzu, um die Wagenräder vom Boden vom Boden zu halten und die Stabilität des Endabholungs -Fluktuationswagens zu gewährleisten. Darüber hinaus werden am Ende der Frachtplattform Anti-Skid-Geräte hinzugefügt, um die Gesamtstabilitäts- und Sicherheitsfaktor effektiv zu verbessern.
Schematische Diagramm der Spezifikation des Pickup -Trolley: L1200 * W2500 * H1600mm
Die Anforderungen an die Produktion der modernen Automobilindustrie fördern auch die Entwicklung eines flexiblen und automatischen Stempelprozesses und stärken ständig den Bau des Logistiksystems für die Lieferkette von Automobilteilen aus den Aspekten der eingehenden Logistik, der Fabriklogistik und der Ersatzteile nach dem Verkauf. In Zukunft wird Robotech dem Unternehmen weiterhin helfen, die intelligente Transformation der Fabriklogistik zu verwirklichen und die maßgeschneiderte Marktnachfrage der Kunden zu erfüllen, um den Produktionsrhythmus und die Qualität zu gewährleisten.
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