Die Luyan Pharma gehört die Nummer 16 unter den 100 wichtigsten Großhandelsunternehmen in China anhand der Haupteinnahmen und wurde seit 11 Jahren in Folge die Nummer 1 unter pharmazeutischen Vertriebsunternehmen in der Provinz Fujian.
1. ursprünglicher pharmazeutischer Logistikprozess
Aufgrund der Besonderheit des pharmazeutischen Marktes müssen Pharmavertriebsunternehmen nicht nur die Aktualität und Unsicherheit des Terminals und die Dringlichkeit plötzlicher Infektionskrankheiten erfüllen, sondern müssen auch die Periodizität der pharmazeutischen Industrieproduktion und die Unsicherheit des Transportmittels in der Übertragung befassen.
Luyan Pharma hofft, das Problem des gesamten Pakets und der Massensortierung durch zukunftsgerichtete automatisierte Logistiklösungen zu lösen, die betriebliche Effizienz durch hoch intelligente und automatisierte technische Mittel zu verbessern, gleichzeitig die Betriebskosten zu senken und das Wirtschaftswachstum zu erreichen. Wie hat Robotech die Erwartungen von Luyan Pharma an Xiamen Modern Pharmaceutical Intelligent Warehousing and Distribution Center erkannt?
2. sorgfältige Planung, Durchbrüche nacheinander
- PAllet Warehouse
- MUlti-Pass-Lagerhaus
- FLoor Warehouse
- ICHNout Warehouse Transportation
- oRder picking
- ICHNter-Boden-Transport
- GOods-to-Person Picking
- -WCS/WMS -Softwaresystem
CHALLELLs:
•Es gibt viele Kategorien von Drogen -SKUund der Nachschubprozess ist kompliziert;
•Herkömmliche manuelle Operationenwerden in allen Links verwendet, was ineffizient ist;
• Um Multi-Standard- und Small-Batch-Bestellvorgänge in einem großen Bereich auszuführen
ausgewiesener Bereich zu Fuß undDie Operation dauert lange;
• Der Picking -Bereich hat einen komplizierten Prozess. Es muss nicht nur manuell ausgewählt und gemäß dem überprüft werden
Inhalt der Bestellung, aber auch die Produkte werden von Zeit zu Zeit beschädigt, undDie Auswahlfehlerrate bleibt hoch.
Das ganze Projekt umfasstPalettenlager, multipendelnLagerhaus, Bodenlager, In-Out-Warehouse-Transport, Bestellauswahl, Transport zwischen den Bodenstücken, Picking von Waren-zu-Person, WCS/WMS-Softwaresystem, usw.
PaletteSTorageAreagieren
Der Palettenspeicherbereich beinhaltet6 FahrspurenUnd12 Stockwerke.Wenn die palettierten Güter das hochrangige Lagerhaus verlassen, werden sie aus dem Lagerhaus geliefert oder zur nächsten Picking an den nächsten Link geschickt, was die Nutzung des Stauraums erheblich verbessert.
Mülleimer STorageAreagieren
Der Behälterspeicherbereich ist mit gestaltet mit4 FahrspurenUnd34 Stockwerkemit einer Speicherkapazität von2.000 Kisten/Stunde. Im Vergleich zur traditionellen manuellen Auswahl dieMulti -Shuttle -Systemrealisiert vollständig automatisierte Prozessvorgänge. Darüber hinaus ist das System einfach und flexibel zu bedienen, und das modulare Design kann auf Waren mit unterschiedlichen Größen und Gewichten angewendet werden. Durch Verwendung aMulti -Shuttle -System,Die Bestellausfassungsraten im zentralen Lager des Unternehmens haben erheblich zugenommen.
Güter zu Person -Picking -System
Der4 Waren-zu-Person-Picking-Stationensind ergonomisch und die Betreiber können in der „goldenen Zone“ und mehr als operieren80.000 Artikelwerden jeden Tag ausgewählt, was mehr alsdreimaleffizienter als manuelle Auswahl.
A-Rahmensortierer
Der A-Frame-Sortierer sortiert Hochfrequenzprodukte,füllt die Waren während niedriger Spitzenzeitund Personal könnenOptimieren Sie die Konfigurationnach Lagervorgängen.
Der A-Frame-Sortierer ist für kleine Gegenstände geeignet und sortiert mit einer Rate von5.000 Stück pro Stunde. Verbesserte AuswahleffizienzUndSchnelle Auswahlgenauigkeit.
RiesigCostAdvantageS:
• Die Arbeitseffizienz wird verbessert und die Auswahleffizienz kann bis zu bis zu erhöht werden6 mal;
• Die Genauigkeitsrate kann bis hin zu erhöht werden99,999%;
• Die Betriebseffizienz ist erheblichum 50% verbessert;
•DoppellagerspeicherLeistung innerhalb der vorhandenen Bodenfläche;
•Modulare intelligente Expansion kann eine längerfristige Geschäftsentwicklung erfüllen.
3. InnovationCNeuaufwandWille Win
InnovativBRandthrough:
• DerMulti -ShuttleBinspeicher ist22 Meter hoch,Die Tradition durchbrechen und die Raumnutzungsrate erheblich verbessern
der Lagerung und gleichzeitig sicherstellen, dass diehohe PositionierungsgenauigkeitUndhohe Zuverlässigkeitdes Systems;
•Waren-zu-Person-AuswahlUm das Phänomen von Menschen zu vermeiden, die auf Waren warten.
• Jede Picking -Station ist mit einem ausgestattetleerer Boxpuffer,Dies kann die Zeit, auf die die Menschen warten, schnell wieder auffüllen und verkürzen können
Bestellboxen.
• “Reservoir ”Design.Das intelligente System berechnet automatisch die Versorgungssequenz der Behälter und unter dem WCS
Planung, die Behälter werden in der optimierten Sequenz geliefert.
Nanjing -Informationslagerausrüstung (Gruppe) Co., Ltd.
Handy: +86 25 52726370
Adresse: Nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102
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Postzeit: März-21-2022
