Wie kann ein automatisiertes Lager der Branche helfen, mit dem Tempo der Industrie 4.0 Schritt zu halten?

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„Energiesparen und Umweltschutz“ ist zu einem Trend geworden, der der Entwicklung der Zeit entspricht und eng mit unserem Leben verbunden ist.

1. Challenges
Runtai Chemical Co., Ltd. ist ein Experte für intelligente Fertigung, der sich auf die Herstellung wasserbasierter Beschichtungen und Koaleszenzmittel spezialisiert hat.Das Unternehmen verfügt über drei Produktionszentren in Taixing (China), Nantong und Abu Dhabi (Vereinigte Arabische Emirate).Bereitstellung integrierter Lösungen von Produktion, Lagerung und Transport bis hin zur Anwendung für viele namhafte in- und ausländische Unternehmen mit einem Marktanteil von etwa 40 %.

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Angesichts der Tatsache, dass einige der Rohstoffe seiner Produkte brennbar und ätzend sind.Der
Das automatisierte Lager weist einen hohen Grad an Automatisierung und nicht standardmäßiger Anpassung auf und muss einen komplexeren Verarbeitungsmechanismus als die standardisierte Lagerverwaltung einrichten.Der technologische Prozess des Projekts ist eng miteinander verbunden und gewährleistet die Anforderungen des technologischen Zyklus und die Stabilität der Ausrüstung.Die Sicherheit und Zuverlässigkeit ist der Schlüssel zum Erfolg des Projekts.

2. LogistikIIntelligenz

- Two Sätze vonautomatisiertLagersysteme
-
Einspurig&1568 Laderäume
-
4 Bahnen&2 Shuttles&2.912 Laderäume
-
WMS/WCS
- M
Erz als 240 Barrel pro Stunde.
- Eine Gesamthöhe von 9,6 m
- Geschwindigkeit von 120 m/min

Die diesmal implementierte Lösung integriert den automatisierten Transport, die Lagerung, die Terminplanung, die Auftragsabwicklung und andere Funktionen von leeren und vollen Fässern.Um den Versorgungs- und Nutzungsbedarf leerer Fässer in der Abfüllwerkstatt zu decken, können die gefüllten Fässer zur Lagerung ins Lager geschickt werden.
ROBOTECH entworfenzwei Sätze vonautomatisiertLagersystemefür leere Fässer und volle Fässer.
enthalten:

  • EinspurigAutomatisches Palettenlager, ausgestattet mit1568 Laderäume;
  • Das automatisierte Palettenlager mit4 Bahnenist ausgestattet mit2 Shuttles, die speichern können2.912 Laderäume;
  • Das ganze SetWMS/WCSDas Software-Lagerverwaltungssystem realisiert die Integration, einheitliche Planung und Überwachung verschiedener Gerätesystemschnittstellen.

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Beide neuen Lager sind mit Fördersystemen ausgestattet und die Effizienz der Ein- und Ausgangslager kann erreicht werdenmehr als 240 Barrel pro Stunde. Die Doppelsäulenpalette mit gerader StrukturStapelkranDas von ROBOTECH entworfene Regal ist mit einem kombinierten Armregal ausgestattet, sodass die Last reichen kann1000kg.In einem Raum miteine Gesamthöhe von 9,6m, kann das Gerät maximal laufenGeschwindigkeit von 120m/min(Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz), was sehrverbessert die Speicherdichte.

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Ziel dieser Lösungsreihe ist es, Lagerprobleme für Runtai Chemical zu lösen, die Lagerhaltung zu maximieren und das Arbeitsumfeld, die Arbeitseffizienz und die Genauigkeit der Mitarbeiter zu verbessern.

Projekteffekt:

  • Das Logistiksystem ist eng in den Produktionsprozess integriert und weist eine hohe Zuverlässigkeit auf
  • Hochautomatisierte und maximierte Lagerung
  • Die Systemschnittstelle ist offen und kompatibel mit verschiedenen Geschäftssystemen wie MESERP
  • Reduzierte Auftragsbearbeitungszeit, mehr Flexibilität für Sofortbestellungen
  • Ergonomischer Arbeitsplatz für mehr Sicherheit und Komfort des Bedieners
  • Verbessert die Genauigkeit und Rückverfolgbarkeit und trägt so zur Reduzierung der Versandkosten bei
  • Modularer Aufbau zur Erfüllung zukünftiger Erweiterungsanforderungen

 

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.04.2022

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