Fünf Phasen der Entwicklung der Automatisierungstechnologie im Lagerhaus

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Die Entwicklung der Automatisierungstechnologie auf dem Gebiet des Lagerhauses (einschließlich des Hauptlagers) kann in fünf Etappen unterteilt werden: manuelles Lagerbühnen, mechanisierte Lagerbühne, Automated Warehouse Bühne, Integrated Warehouse Bühne und intelligente automatisierte Lagerbühne. In den späten neunziger Jahren und mehreren Jahren im 21. Jahrhundert wird intelligent automatisiertes Lager die Hauptentwicklungsrichtung der Automatisierungstechnologie sein.

 

Die erste Stufe

Der Transport, die Lagerung, das Management und die Kontrolle von Materialien werden hauptsächlich manuell freigegeben, und die offensichtlichen Vorteile sind Echtzeit und intuitiv. Die manuelle Speichertechnologie hat auch Vorteile bei den Wirtschaftsindikatoren für anfängliche Ausrüstungsinvestitionen.

 

Die zweite Stufe

Materialien können von einer Vielzahl von Förderern, Industrieförderern, Manipulatoren, Kranen, Staplerkranen und Liftern bewegt und behandelt werden. Verwenden Sie Racking -Paletten und bewegliche Racking, um Materialien zu speichern, mechanische Zugangsgeräte manuell zu betreiben und Limitschalter, mechanische Schraubenbremsen und mechanische Monitore zu verwenden, um den Betrieb von Geräten zu steuern.

Die Mechanisierung entspricht den Anforderungen der Menschen an Geschwindigkeit, Genauigkeit, Größe, Gewicht, wiederholten Zugang, Handhabung und etc.

 

Die dritte Stufe

In der Phase der automatisierten Speichertechnologie hat die Automatisierungstechnologie eine wichtige Rolle bei der Förderung der Speichertechnologie und der Entwicklung gespielt. In den späten 1950er und 1960er Jahren wurden Systeme wie automatische Führungsfahrzeuge (AGV), automatische Racking, automatische Zugangsroboter, automatische Identifizierung und automatische Sortierung nacheinander entwickelt und angewendet. In den 1970er und 1980er Jahren schlossen sich Rotary -Racks, Mobilständer, Gangstaplerkrane und andere Handhabungsgeräte in die Reihen der automatischen Steuerung an, aber zu diesem Zeitpunkt war es nur teilweise Automatisierung jeder Ausrüstung und wurde unabhängig angewendet.

Mit der Entwicklung der Computertechnologie hat sich der Schwerpunkt der Arbeit auf die Kontrolle und das Management von Materialien verlagert und erfordert Echtzeit, Koordination und Integration. Die Anwendung der Informationstechnologie ist zu einer wichtigen Säule der Lagertechnologie geworden.

 

Die vierte Stufe

In der Phase der integrierten automatisierten Lagertechnologie war die Automatisierungstechnologie in den späten 1970er und 1980er Jahren im Bereich Produktion und Vertrieb immer mehr eingesetzt. Offensichtlich muss die „Automatisierungsinsel“ integriert werden, sodass das Konzept des „integrierten Systems“ gebildet wurde.

Als Zentrum der Materialspeicherung in den CIMs (CIMS-Computer integriertes Fertigungssystem) hat die integrierte Lagertechnologie die Aufmerksamkeit der Menschen auf sich gezogen.

In den frühen 1970er Jahren begann China, dreidimensionale Lagerhäuser mit Tunnelstackern zu untersuchen.

Im Jahr 1980 wurde Chinas erster als/RS -Lagerhaus in Peking Automobile Factory eingesetzt. Es wurde vom Automatisierungsforschungsinstitut für Maschinenindustrie und anderen Einheiten entwickelt und konstruiert. Seitdem,Als/rsLagerhäuser haben sich in China rasch entwickelt.

 

Die fünfte Stufe

Die Technologie für künstliche Intelligenz hat Automatisierungstechnologie für eine fortschrittlichere Bühne entwickelt - intelligente Automatisierung. Gegenwärtig befindet sich die intelligente automatische Lagertechnologie noch in der anfänglichen Entwicklungsphase, und die Intelligentisierung der Lagertechnologie wird umfassende Anwendungsaussichten aufweisen.

Information steht weiterhin im Einklang mit der internationalen fortschrittlichen Technologie, investiert weiterhin in Forschung und Entwicklung und entwickelt mehr automatisierte High-Tech-Speichergeräte.

 

Vier-Wege-Shuttle

Die Vorteile des Vier-Wege-Shuttles:

◆ Es kann in der Längs- oder Querrichtung auf der Kreuzspur reisen.

◆ Mit der Funktion des Kletterns und der automatischen Nivellierung;

◆ Da es in beide Richtungen fahren kann, ist die Systemkonfiguration standardisierter.

 

Die Kernfunktionen des Vier-Wege-Shuttles:

◆ Das Vier-Wege-Shuttle wird hauptsächlich für die automatische Handhabung und den Transport von Lagerpalettengütern verwendet.

◆ Speichern und abrufen Waren automatisch, wechseln Sie die Fahrspuren und -schichten automatisch, steigen intelligent auf und steigen automatisch und erreichen direkt jede Position des Lagerhauses.

◆ Es kann sowohl auf der Racking -Strecke als auch auf dem Boden verwendet werden und ist nicht durch Standort, Straße und Neigung begrenzt, was seine Automatik und Flexibilität vollständig widerspiegelt

◆ Es handelt sich um eine intelligente Handhabungsgeräte, die automatische Handhabung, unbemannte Anleitung, intelligente Kontrolle und andere Funktionen integriert.

 

Vier-Wege-Shuttles sind in unterteilt inVier-Wege-Funk-ShuttlesUndVier-Wege-Multi-Shuttles.

Die Leistung des Vier-Wege-Funkschilds:

Maximale Reisedrehzahl: 2 m/s

Maximale Last: 1200 kg

 

Die Leistung des Vier-Wege-Multi-Shuttle:

Maximale Reisedrehzahl: 4 m/s

Maximale Last: 35 kg

Energieinheit: Superkondensator

 

 

 

Nanjing -Informationslagerausrüstung (Gruppe) Co., Ltd.

Handy: +86 25 52726370

Adresse: Nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102

Webseite:www.informrack.com

E-Mail:[E -Mail geschützt]

 


Postzeit: Februar-22-2022

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