Automatische Lager erwerben neue Fähigkeiten für den Zugang zu großen LCD -Panels

1. Projektüberblick
TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd., ist eine hundertprozentige Tochtergesellschaft der Shenzhen TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd., einer Tochtergesellschaft der TCL Group.

Das optoelektronische Modul Integrated Intelligent Manufacturing Industrial Base wurde am 8. Oktober 2016 gegründet. Das Projekt befindet sich in der High-Tech-Zone der Zhongkai mit einer Gesamtinvestition von 12,9 Milliarden Yuan und einer Fläche von 1,31 Millionen Quadratmetern. Das Projekt umfasst zwei Unterprojekte des CSOT-Modulmoduls mit hoher Generation und TCL Multimedia Intelligent Display Terminal. Nach der Produktion des Projekts kann die integrierte Produktion von CSOT -Modul und Multimedia -LCD -Fernseher realisiert werden.

Das immer größere Speichervolumen und das Versandvolumen sind ein großes Problem, das Unternehmen dringend lösen müssen, und die Verwendung automatisierter Lagerhäuser ist die Hauptlösung geworden, die sie in Betracht ziehen. Der effiziente Zugang zu großen LCD-Panels ist jedoch zu einem großen Problem für die erfolgreiche Umsetzung des Projekts geworden.

2. Schwierigkeiten bei der Speicherung des LCD -Panels

1. Vibration vermeiden:Der LCD -Bildschirm ist sehr zerbrechlich. Achten Sie also darauf, starke Schock und Vibration zu vermeiden, geschweige denn Druck auf den LCD -Bildschirm oder kollidieren oder drücken Sie die hintere Abdeckung des LCD -Bildschirms.
2. Der Speicher enDie Umgebung muss trocken und feuchtigkeitsdicht gehalten werden:Wenn der Karton feucht ist, wird der Druckwiderstand stark reduziert. Wenn die Luftfeuchtigkeit zu hoch ist, kann Kondensation im Inneren auftreten, was zu Leckagen und Kurzschluss führt, und in schwerwiegenden Fällen wird die Anzeige verbrannt.

3. Lösung

Um das Problem des effizienten Zugangs zu seinen hohen Durchsatz-, großen und fragilen LCD-Modulen zu lösen, baute die Robotech Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd. (Abkürzung: Robotech) drei Palettenlager dafür.

Projektumweltbedingungen:

Über Speicherung:

- M1: 9 eintiefer DoppelspaltstaplerKranSysteme&1500x1200 mm&1 Tonne Gewicht&70p/h
- M2: 14 eintiefer DoppelspaltstaplerKranSysteme&1750x1200 mm&Gewicht von 1,3 Tonnen&64p/h
- M3: 7 eintiefer DoppelspaltstaplerKranSysteme&2300x1550 mm&Gewicht von 2,2 Tonnen&66p/h

Die Details des Schemas sind wie folgt:
DerM1Palettenlager ist mit ausgestattet mit9 eintiefer DoppelspaltstaplerKranSysteme, mit der LCD -Bildschirme und Verpackungsmaterialien mit einer Größe von verwendet werden1500x1200 mmund a1 Tonne Gewichtund ein einzelner Zyklus kann erreichen70p/h.

DerM2Palettenlager ist mit ausgestattet mit14 eintiefer DoppelspaltstaplerKranSysteme, mit der LCD -Bildschirme und Verpackungsmaterialien mit einer Größe von verwendet werden1750x1200 mmund aGewicht von 1,3 Tonnenund ein einzelner Zyklus kann erreichen64p/h.

DerM3Palettenlager ist mit ausgestattet mit7 eintiefer DoppelspaltstaplerKranSysteme, mit der LCD -Bildschirme und Verpackungsmaterialien mit einer Größe von verwendet werden2300x1550 mmund aGewicht von 2,2 Tonnenund ein einzelner Zyklus kann erreichen66p/h.

Automatisiertes Lagerhaus(ASRS) wird vom Lagersteuerungssystem WMS/WCS verwaltet und gesteuert. Reduzieren Sie die Zykluszeiten mit einer ganzheitlichen, operativen Auftragserfüllung und einem Lebenszyklusmanagement -Design der Einrichtung, das intelligente Anpassungsfähigkeit, Zuverlässigkeit, Effizienz und Geschwindigkeit liefert.

4. Einführung der Haupttechnologie und -ausrüstung

• Ausgestattet mit a22-Meter-Hoch-Doppelspaltpallet-Stapler KranVerbesserung der Laufstabilität;
• AdoptierenDual-Drive-KontrolleUm einen reibungslosen Start und Stopp der Ausrüstung zu gewährleisten, ist die perfekte Betreuung fragiler Produkte;
• 200 m/min HochgeschwindigkeitsbetriebAnforderungen an hohen Durchsatz zu erfüllen;
• Strikt alle Phasen von Design, Produktion, Installation und Inbetriebnahme kontrollieren. Die Ausrüstung läuft reibungslos mit hoher Geschwindigkeit und nimmt eine Reihe von Anti-Sway-Technologien an. Wenn der Hochgeschwindigkeit aufhört, dieStacker Craneschwingt nicht, was die Effizienz und Sicherheit der Waren gewährleistet.

Panther -Serie StackerKran

In diesem Projekt die Robotech Panther -SerieDoppelspaltstackerKranwird verwendet, um Palettenmaterialien zu verarbeiten, die für Palettenspeichersysteme mit a geeignet sindHöhe von 25 m und unter 1500 kg.

WMS & WCS -Softwaresystem

WMS/WCS ist der Steuerkern der Standby -Ausführungsschicht.
Haupthighlights des Projekts

• Seinen Produktionsrhythmus zu erreichen, um sicherzustellen,24-Stunden-ununterbrochene Operation
  
• Es gibtViele Arten von Materialienund das Materialvolumen ist groß
• AdoptierenDual-Drive-KontrolleUm einen reibungslosen Start und Stopp der Ausrüstung zu gewährleisten, ist die perfekte Betreuung fragiler Produkte
• Mit einer Reihe von einer Reihe vonAnti-Sway-TechnologienDer Staplerkran schwingt nicht, wenn er mit hoher Geschwindigkeit stoppt, was die Effizienz und Sicherheit der Waren gewährleistet.

Projektlaufeffekt

• Das Logistiksystem ist eng in den Produktionsprozess integriert und hat eine hohe Zuverlässigkeit
• Hoch automatisierter, maximaler Speicher
• Offene Systemschnittstelle, kompatibel mit verschiedenen Geschäftssystemen wie mes \ erp
• Ergonomische Workstation für die Sicherheit und den Komfort des Bedieners für erhöhte Bediener
• Verbesserung der Genauigkeit und Rückverfolgbarkeit, um die Versandkosten zu senken
• Modulares Design, um zukünftige Expansionsanforderungen zu erfüllen

Benutzerbewertung
"Durch die Lagerlösung wurde die Speicherdichte erheblich verbessert, und die Notwendigkeit einer ununterbrochenen, ununterbrochenen, intelligenten Fertigung wurde erfüllt."

Nanjing -Informationslagerausrüstung (Gruppe) Co., Ltd.

Handy: +86 25 52726370

Adresse: Nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102

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