1. FabrikWsind WohnenNMuss seinUverbessert
Ein weltbekannter Konzern für Anoden- und Kathodenmaterialien für Batterien ist als führender F&E- und Hersteller neuer Energiematerialien in der Branche bestrebt, die besten Lösungen für Anoden- und Kathodenmaterialien für Lithiumbatterien bereitzustellen.Die Gruppe plant den Bau einer Produktionsbasis für ternäres Kathodenmaterial mit hohem Nickelgehalt für Lithiumbatterien mit einer Jahreskapazität von 50.000 Tonnen in Changzhou.Die Gruppe arbeitete mit ROBOTECH zusammen, um den Intelligenz-, Informations- und Automatisierungsgrad der Fabrik durch die Implementierung eines fortschrittlichen intelligenten Lagersystems zu verbessern.
2. ROBOTECHPBietet IntelligentWArehausSLösungen
Das Projekt muss Funktionsmodule wie Lagerhaltung, Verpackung, Transport und Büro planen und abschließen, um die Effizienz des Logistikumsatzes und -managements in der Fabrik zu verbessern und Produktions- und Verwaltungskosten zu sparen.ROBOTECH bietetRohstofflagersystem, Lagersystem für Fertigprodukte, Fördersystem, Luftduschsystem, Palettenwechselsystem, AGV-SystemUndVerpackungssystemund andere Lager- und Logistikausrüstung und Softwaremanagementsysteme wie zWMS/WCS.Es enthält9 Stapelkrane, 2 AGVs und unterstützende Förderbänderund andere zentrale Logistikausrüstung, um den automatisierten und intelligenten Lagerprozess von Lithiumbatterie-Kathodenrohstoffen und Fertigprodukten abzuschließen.
Automatisiertes Lagersystem
- 3.000 Quadratmeter
- Nettohöhe von 22 Metern
- 5 Palettenregalkrane&3.700 Standorte&120 Paletten/h
- 4 Palettenregalkrane&3.100 Standorte&220 Paletten/h
- 25 Paletten/h&90 Paletten/h
- 180 Paletten/h&1500 kg/Palette
Das ganzeautomatisiertes Lagerumfasst eine Fläche von mehr als3.000 Quadratmeter, mit einemNettohöhe von 22 Metern.Entsprechend den funktionalen Anforderungen ist es in zwei Etagen unterteilt: Die erste Etage ist für den Ein- und Ausgang von Fertigwaren und den Rohstoffeingang vorgesehen, und die zweite Etage ist für den Rohstoffausgang und die Rückführung leerer Paletten in das Lager vorgesehen.
Unter anderem ist das Rohstofflager mit konzipiert5 Palettenregalkrane, mit insgesamt mehr als3.700 Standorte,und das Fertigproduktlager ist mit ausgelegt4 Paletten-Regalbediengeräte,mit insgesamt mehr als3.100 Standorte.Die Rohstoffeingangsleitung kann die Eingangseffizienz von erreichen120 Paletten/h, und das Lager kann fertiggestellt werden220 Paletten/hvon ein- und ausgehenden Materialien;Die Eingangseffizienz des fertigen Produkts beträgt25 Paletten/h, beträgt die Effizienz der ausgehenden Verpackungslinie des fertigen Produkts90 Paletten/h, und das Lager kann fertiggestellt werden180 Paletten/hvon Ein- und Ausgängen, mit einer Ladung von1500 kg/Palette.
Fördersystem
• Rohstofflager
Design3 automatische Lagerlinienim ersten Stock des Rohstofflagers mit den Funktionen automatische Etikettierung, Folienverpackung, Dacheindeckung, Luftdusche und Palettenwechsel;Im ersten Obergeschoss und im zweiten Obergeschoss sind Förderstrecken für die Ein- und Auslagerung eingerichtet.An der Zuführstelle wird eine Ringförderlinie verwendet und die Position des Zuführpuffers ist so eingestellt, dass die Kontinuität der Produktion gewährleistet ist.Es kommen ausschließlich Edelstahl-Fasslinien und Trommeldrehtische zum Einsatz.
• Lager für Fertigprodukte
Ausgestattet mit2 AGVsfür die Lagerung fertiger Produkte und die Bereitstellung von Paletten.Nach der Entladung des Materials transportiert das Tragrollen-FTF die Ware zwischen den Produktions-, Verpackungs- und Lagerbereichen zum Transport.Ausgangsdesign Drei vollautomatische Verpackungs- und Ausgangslinien vervollständigen die Verpackung und Lieferung der fertigen Produkte mit automatischer Etikettierung, Folienverpackung, oberer Abdeckung, Luftdusche und Palettenwechselfunktionen.
WCS/WMS-System
Zur Realisierung wird ein umfassendes Informationsmanagement entsprechend dem Logistiksystem der automatisierten Produktionslinie durchgeführtFunktionen wie Eingangskontrolle, Lagerung, Inventur, Qualitätsmanagement, automatische Ein- und Auslagerung, intelligente Verteilung, nahtloses Andocken des Werkstattmaterialtransports und andere Funktionenvon Rohstoffen und Fertigprodukten.Es kann nahtlos mit ERP- und MES-Systemen verbunden werden, um eine einheitliche Verwaltung und gemeinsame Nutzung von Ressourcen zu realisieren und die Funktionen einer Plattform für den Austausch von Unternehmensinformationen und die gemeinsame Nutzung von Ressourcen vollständig zu erfüllen.
3. MaßgeschneidertIInnovation
Aufgrund der besonderen Art der Waren müssen die Produktionsanlagen auf metallische Fremdkörper kontrolliert werden, und die Waren dehnen sich bei längerer Lagerung aus und kollabieren.Daher sollte das Design der Ausrüstung die Maßkompatibilitätsanforderungen entsprechend der tatsächlichen Situation erfüllen.
Aufbewahrungsbehälter für Tonnentaschen
ROBOTECH hat technische Schwierigkeiten durch die Einführung eines Luftduschsystems zur Isolierung der Innen- und Außenumgebung und die Verwendung von Edelstahl, Aluminiumlegierung oder Sprühfarbe zur Beschichtung der Außenteile der Geräte überwunden und die technologische Innovation in der Lithiumbatterie-Materialindustrie abgeschlossen .
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Mai 2022
