Shuttle Mover System

Kort beskrivelse:

I de senere år har Shuttle Mover System udviklet sig til en fleksibel, brugervenlig, energibesparende og miljøvenlig nyt leveringsudstyr i logistikindustrien. Gennem den organiske kombination og en rimelig anvendelse af Shuttle Mover + Radio Shuttle med tætte lagre kan den bedre tilpasse sig udviklings- og ændrede behov hos virksomheder.

Send e -mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Indledning

Forskellig fra AS/RS, Shuttle Mover System er et innovativt fuldt automatiseret intensivt lager, der indser større udnyttelse af lagerpladsen og kan imødekomme større effektivitetskrav til indgående og udgående.

Hovedarbejdsprincip:
1. Indgående: Efter WMS modtager oplysningerne om indgående varer, tildeler den fragtplads baseret på vareegenskaberne og genererer indgående instruktioner. WCS sender relateret udstyr til automatisk at levere varer til det udpegede sted;
2. udgående: Efter WMS modtager oplysningerne om udgående varer; Det genererer udgående instruktioner i henhold til fragtpositioner. WCS sender relateret udstyr til automatisk at sende varer til den udgående ende.

Betjeningstype:
Frit belastning og losning ved at tage sub-lane som opbevaringsenhed og hovedbane som transportsti; I henhold til banelayout kan det opdeles i: to-siders layout og mellemlayout.

□ Shuttle mover og skinner er arrangeret på begge sider af racking:
· Radio Shuttle -tilstand: Først i First Out (FIFO);
· Indgående og udgående metoder: enkelt-sidet indgående og udgående;
□ Shuttle -mover og skinner er arrangeret midt i racking:
· Radio Shuttle -tilstand: Først i Last Out (FILO);
· Indgående og udgående metoder: indgående og udgående på den ene side

Systemfordele:
1. den perfekte kombination af intensivt lager- og automatiseringssystem;
2. fuldt automatiseret opbevaring af bulkpaller;
3.. Det semi-automatiske Raido-shuttle-rack kan systematisk opgraderes, der skal forbindes med produktions- og logistiksystem for at opnå problemfri forbindelse.
4. lave krav til lagerbygningsmønster og gulvhøjde inde i lageret;
5. Lagerlayoutet er fleksibelt med flere etager og regionale layouts for at realisere fuldautomatiseret opbevaring;

Relevant industri: Opbevaring af kold kæde (-25 grad), fryser lager, e-handel, DC-center, mad og drikke, kemisk, farmaceutisk industri ， Automotive, Lithium Battery osv.

Kundesag

For nylig informerede Nanjing Storage Equipment (Group) CO., LTD og Indre Mongolia Chengxin Yong'an Chemical Co., Ltd. underskrev en samarbejdsaftale om design, fremstilling, installation og idriftsættelse af et automatiseret lagersystem. Projektet vedtager Shuttle Mover System -løsning, der hovedsageligt er sammensat af drev i racking, radio shuttle, shuttle mover, frem- og tilbagegående elevatorer, lagskiftende elevatorer, transportelinjer og software.

Indre Mongolia Chengxin Yong'an Chemical Co., Ltd. blev oprettet i november 2012 med en registreret kapital på 100 millioner RMB. Det er en højteknologisk virksomhed, der beskæftiger sig med produktion, drift og forskning og udvikling af downstream fine kemiske produkter af naturgas. Virksomheden ligger i den nordlige ende af Lantai Road, Alxa Economic Development Zone, Alxa League, Indre Mongoliet og beskæftiger i øjeblikket 200 mennesker.

Virksomheden har indenlandsk og udenlandsk avanceret produktionsudstyr, inspektion og testudstyr, styring af høj kvalitet, produktion, inspektionspersonale og moden produktionsteknologi. Produktkvaliteten har nået det internationale avancerede niveau.

Projektoversigt

I dette projekt gemmes paller af Shuttle Mover System. Det samlede lagerområde er 3000 kvadratmeter. Planen har 6 niveauer af racking og 6204 lasterum, med 1 shuttle mover -bane, 4 sæt shuttle mover + radio shuttle, 3 sæt palle -elevatorer, 1 sæt shuttle mover -elevator og transportudstyr til at realisere den automatiserede indgående og udgående. Palletiketterne er alle stregkodet til informationsstyring, og ekstern dimensionsdetektion og vejning leveres før opbevaring for at sikre sikkert indgående.

Systemdriftskapacitet: 5 paller/time for indgående (24 timer) og 75 paller/time for udgående (8 timer).

Projektfordele
1. de lagrede varer er cyanid. Det er et ubemandet lager, der kræver nul eller meget lave opbevaringsudstyr for at forhindre folk i at komme ind og forlade lageret for at gennemgå udstyret og kontakt med farlige kemikalier;
2. Lagerens arbejdstid er 24 timer. Det er forbundet med produktionslinjen, der kræver nul eller meget lave lagerudstyr for at undgå at påvirke produktionslinjen;
3. Tæt opbevaring gør fuld brug af lagerplads.
4. lagerindgående og udgående position er fleksibel. Projektets lager er lange strimmel, indgående og udgående positioner er henholdsvis midt på lageret. Ved at indføre shuttle -mover -system kan det opfylde kundens krav til indgående og udgående position med mindst linje, som ikke kan realiseres af konventionel AS/Rs.

Gennem WMS/WCS realiseres fuldt automatiseret drift af radioplærme, shuttle-mover, elevator, transportør og andet udstyr, gaffeltruck-kanaler og hjælpesteder fjernes, hvilket i høj grad forbedrer densiteten af materialer, hvilket sparer tid for gaffelopbevaring til adgang til materialer, hvilket reducerer arbejdstiden for driften, på samme tid, der opfylder kravene til kunderne for høje forhold til høje forhold til at få adgang til materialer til materialer.

Hvorfor vælge os

00_16 (11)

Top 3Racking suppler i Kina
DeKun enA-Share listet racking producent
1. Nanjing Informer Storage Equipment Group, som en offentlig børsnoteret virksomhed, specialiseret i feltet Logistic Storage Solution SolutionSiden 1997 (27års erfaring).
2. kerneforretning: racking
Strategisk forretning: Automatisk systemintegration
Voksende forretning: Lageroperationstjeneste
3. Informer om ejer6fabrikker, med over1500Medarbejdere. InformereListet A-aktieDen 11. juni 2015, aktiekode:603066, bliver denFørste børsnoterede selskabi Kinas lagerindustri.