I de senere år har den kolde kæde -logistikindustri udviklet sig hurtigt, og efterspørgslen efter intelligent koldkædeopbevaring er fortsat med at udvide sig. Forskellige relaterede virksomheder og regeringsplatforme har bygget automatiserede lagre.
Hangzhou -udviklingszone Koldopbevaringsprojekt, der er investeret af Nanjing Informer Storage, er blevet sat i drift. Projektet inkludererKold opbevaring, Opbevaring af friskopbevaring, Konstant temperaturopbevaring, Generel bundet opbevaringogUnderstøttende faciliteter, og vedtager automatisk intelligent opbevaringsudstyr. Sørg for intelligent koldkædeopbevaring og intelligent koldkæde-drift, der er egnet til one-stop importerede madlogistikcentre til frosne, kølet logistiklager, forarbejdning og distribution.
1. Projektoversigt
-CNY300 millioner
- 12.000 tons
- 8.000 tons
- 30846,82 kvadratmeter (46,27Mu)
- 38.000 kvadratmeter
- 660 ton varer
- 12.000 tons
- 144.000 ton en ja
Dette projekt er placeret i den grænseoverskridende e-handelspark i Hangzhou Economic Development Zone, der tjener behovene hos importerede friske, kød og akvatiske produkter i det omkringliggende område. Projektets samlede investering handler omCNY300 millioner, og den samlede konstruktionsskala er et lavtemperatur koldlagerlager med en opbevaringskapacitet på12.000 tonsog et kølet opbevaringslager med en opbevaringskapacitet på8.000 tons. Det dækker et område på30846,82 kvadratmeter (46,27Mu), med et plotforhold på 1,85 og et konstruktionsområde på38.000 kvadratmeter. Det har one-stop logistik servicefunktioner såsom karantæne, inspektion, bundet, frysning og kølet opbevaring, behandling og distribution. Inspektionslager, der kan inspicere660 ton varerpå samme tid og opbevaring af koldopbevaring med en opbevaringskapacitet på næsten12.000 tonskan møde forretningsmængden af importeret kød af144.000 ton om året.
- THree kolde lagre&En opbevaring af stuetemperatur
- 16.422 last Rum&8.138 lasterum
- 10 baner&4 baner
- 7 Stacker -kraner&4 stakkraner
- 4 radiopendulkørsler&4 stakkraner
- inbound og udgåendecOnveying udstyr
- 180Palle/time (i + ud)&156Palle/time (i + ud)
Dette projekt er opdelt iTre kolde lagreogennormalTemperaturlagring:
Den samlede planlægning af de tre kolde lagre er16.422 last Rum. Ved10 baner, 7 stabler kraner(inklusive2 Track-Change Double-dybStacker -kraner), 4 radiopendulkørslerogindgående og udgåendecOnveying udstyr, den automatiske in-out-funktion realiseres. Den sammensatte driftseffektivitet af de tre lagre overstiger180Palle/time (i + ud)
NormalTemperaturlager:Planen har en total planlægning af8.138 lasterum. Ved4 baner, 4 stakkranerogindgående og udgåendecOnveying udstyr,Den automatiske indgående og udgående funktion realiseres. Forbindelse til driftseffektivitet156Palle/time (i + ud)
Palle -mærker bruger alle stregkoder til informationsstyring. Før oplagring er det udstyret med ekstern dimensionsdetektion og vejning for at sikre en sikker oplagring af varer.
Koldlagringslayout:
Normal temperaturlagerlayout:
2. StackerCRane + shuttle -system
Det automatiske tætte lager i form afStacker Crane+ Shuttledrager fordel af de egenskaber, som Stacker Crane løber foran og bag og op og ned på hovedbanen ogShuttleKører i underbanen. De to udstyr koordineres gennemWCS -softwareFor at afslutte plukning og placering af varer.
Hovedarbejdsprincip:
Indgående:Produkterne efter automatisk stabling sendes til opbevaringsområdet på det automatiserede lager gennem transportelinjen; paller er taget af Stacker Crane og placeret i slutningen af vejen, der er tildelt af WMS -softwaren; Varerne transporteres til den anden ende af kørebanen med radio shuttle. Den samme batch af produkter gemmes i den samme gang.
Udgående: Skytten flytter de udpegede varer til porten på underhængeren, og stablerkranen tager varerne gennem gaflerne, placerer dem på udgående transportelinjen og tager dem ud med gaffeltrucks eller andet håndteringsudstyr til levering.
FungereIntroduktion afStacker Crane + Shuttle System:
Modtagelse- Kan acceptere forskellige materialer, semi-færdigprodukter fra leverandører eller produktionsworkshops;
Inventory- Opbevaring af losede varer på de steder, der er specificeret af det automatiserede system;
Afhentning-Få de varer, der kræves af kunden fra lageret i henhold til efterspørgslen, ofte ved hjælp af en første-in, første-ud (FIFO) metode;
Levering- Vil tage varerne til kunden efter behov;
Informationsforespørgsel- Kan forespørge de relevante oplysninger om lageret når som helst, inklusive lageroplysninger, driftsoplysninger og anden information.
3. Projektfordele
Stacker Crane + Shuttle Automated Intensive Storage:
① Fuldautomatiske processer kan implementeres tiliMprove arbejdseffektivitet og reducerer arbejdstiden i høj grad;
②God sikkerhed, reducere gaffeltrucks kollisioner;
③ opbevaring med høj densitet,Lagerudnyttelsesgraden forbedres kraftigtend roadway stabler kraner;
④Høje omkostningsydelser, omkostningerne ved enhedslagringspositionssystem er lavere end roadway stabler kranlager;
⑤ Operationsmetoden erfleksibel.
Anvendelsen af teknologien til intelligent shuttle inden for automatiserede lagre gennem kombinationen af intelligent shuttle -system og intensiv racking forbedrer lagerets opbevaringsfaciliteter i høj grad og sparer jord.
Nanjing Informer Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adresse: Nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing CTIY, Kina 211102
Hjemmeside:www.informrack.com
E -mail:[E -mail beskyttet]
Posttid: maj-10-2022
