Med introduktionen af industrien 4.0 har mit lands jern- og stålindustri undersøgt intelligent hejsning og ubemandet konstruktion i lagerområdet. Stablingsmetoden og sprederen af stålspolelageret kan ikke længere imødekomme efterspørgslen. Det automatiserede lager til vandret opbevaring af stålspiraler er uden tvivl en gennembrudsmæssig foranstaltning for at fremme den intelligente opgradering af produktionsudstyr i stålindustrien.
Stablet opbevaringstilstand for traditionelle stålspoler
1. unikke logistikbehov
Guangdong Jiahe New Materials Co., Ltd. (i det følgende benævnt ”Jiahe”) fokuserer på forskning og udvikling og forarbejdning af metalmaterialer. Med den kontinuerlige stigning i intern spiralbeholdning står Jiahe over for sådanne smertepunkter somKaotisk styring af lagertilstand, tIMELING AF PRODUKTIONSLINJEBISTRIBEL,Udnyttelse af lav pladsogLav sikkerhed, og det er et presserende behov for intelligent opgradering.
I det tidlige stadium af projektet, efter grundig forskning og kommunikation, lærte Robotech om produktkarakteristika, planlagde derefter den tekniske rute og forbedrede gradvist hele løsningen.
2. Konstruktion af smart logistik system
- Teknisk rute
Samlet integration:Racking System + Stacker Crane System + Transeor System + RGV System + WMS, WCS, PLC Softwaresystem;
Ikke-standardtilpasning af udstyr og bakker til tunge, forskellige størrelsesspoler.
- Løsning
Hele intelligente logistiklager dækker et område påomkring 2422 m², hvoraf det automatiserede lagerområde dækker et område på omkring1297 m². I opbevaringsområdet med en vejlængde på ca. 100 meter og en højde på cirka25 meter, 2 sæt afStabler kranesystemerer designet og planlagt, inklusive i alt mere end2.000 lasterum. Hver lasterum bærer5000 kgog den månedlige udgående strømning kanNå 13000t.
3. Nøgleudstyr til at hjælpe udvikling
Sammenlignet med det generelle automatiske automatiserede lager er den mest åbenlyse forskel mellem stålspolelageret vægten, og RobotechBull (Bull Series) Stacker kransystemer det mest ideelle udstyr til håndtering af tunge belastninger med høj stabilitet og høj pålidelighed. Det matcher perfekt projektets behov. For at sikre effektiviteten af hver transport vedtager stablerkranen avanceret variabel frekvensmotor for at sikre den optimale køretid, og den vandrette og lodrette bevægelse kan udføres på samme tid, hvilket reducerer adgangstiden.
Med hensyn til materialedistribution har Robotech fuldt ud overvejet workshopens layout og designet "en-spor dobbelt RGV, mellemliggende overgangsforbindelse" til at realisere fordelingen af aluminiumspiraler fra lageret til gendannelse af tailings/re-exit, palle/pallegruppe genanvendelse og andre funktioner. Mens det tilfredsstiller effektiviteten, kan detiMprove fleksibilitet og aktualitet i distributionen og reducer omkostningerne. Ensporet to-køretøj kræver, at det elektriske systems sikkerhedsdesign skal være på plads, og fremsætter også højere krav til fleksibiliteten i afsendelsessystemet for at sikre, at RGV ikke har en "kollision" og andre situationer, mens de bliver fleksibelt transporteret.
I design af hylderne, fordi nettohøjden på de civile værker ikke kan udvidesved 24mfor at imødekomme planlægningskravene for10 etagerog belastningskapaciteten for hvert lasterum erikke mindre end 5T, C-Sigma-bjælker bruges på bjælkerne på hyldesystemet i det automatiserede lager. Forskellige fra almindelige sammenhængende bjælker har C-Sigma-bjælker følgende fordele:
- Nye strukturelle design: Brugen af C-Sigma-bjælker til automatiserede automatiserede lagerhylder er blevet et mainstream-designprodukt på oversøiske markeder. Det er forskelligt fra den strukturelle form forKonventionelle sammenhængende bjælker i Kina. Samhørighedsstrålen er en enkelt strålefæstningstype, og længden af C-Sigma-strålen kanMød 3 ~ 4 lastceller;
- Gem den samlede højde og plads: Vægten af en enkelt palle af aluminiumsspoler i dette projekt når5T, og de konventionelle sammenhængende stråle -specifikationer skal nå en højde på140 ~ 160 mmog entykkelse af1,5 mm.C-Sigma-bjælker har kun brug for en højde af120 mmog en tykkelse på2,0 mm;
- Mere miljøvenlig: Konventionelle omfavnende bjælker skal svejses med hængende kløer og derefter sprøjtes på overfladen. C-Sigma bruger galvaniserede råvarer, ikke nødvendigt at sprøjte, bare købe råMaterialer til rulleformning;
- Praktisk hejsestruktur: I modsætning til konventionel rackinstallation, samles C-Sigma Beam Racks på jorden og hejses derefter som en helhed,Reduktion af de samlede installationsomkostninger.
Efter at projektet blev brugt, blev Jiahe -lagerens lagerbeholdning øget af øget af5 gange, og den overordnede styring af råvarer og tailings i det automatiserede lager var ogsåklarere og mere standardiseret. Graden af automatisering, informatisering og intelligens blev meget forbedret,hvilket reducerede styringsomkostninger og forbedrede indgående og udgående effektivitet.
Udviklingen af jern- og stålmetallurgiindustrien er i fuld gang. I opbevaringsanvendelsen af tunge spoler er automatisk lageropbevaring en uundgåelig tendens til fremtidig udvikling. Med tilpasset design og udvikling og fuld-process-servicefunktioner vil Robbertech give virksomheder mulighed for at opgradere deres intelligente fremstilling, hjælpe industriel udvikling, effektivt løse problemer og vanskeligheder for kunderne og opnå omkostningsreduktion og forbedring af effektiviteten.
Nanjing Informer Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adresse: Nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing CTIY, Kina 211102
Hjemmeside:www.informrack.com
E -mail:[E -mail beskyttet]
Posttid: Jun-21-2022
