Nanjing informerede opbevaringsgruppe og Indre Mongolia Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. underskrev en samarbejdsaftale om design, fremstilling, installation og idriftsættelse af det automatiserede lagersystem. Projektet vedtager Shuttle Mover System -løsningen, der hovedsageligt er sammensat afgennem typen tætte stativer,radio pendulkørsler, Shuttle movers, frem- og tilbagegående elevatorer, lagskiftende elevatorer, in-out opbevaringstransportelinjer og computerstyringssystemer.
1.KundeIntroduktion
Indre Mongolia Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. blev oprettet i november 2012 med en registreret kapital på 100 millioner yuan. Det er en højteknologisk virksomhed, der beskæftiger sig med produktions-, drifts- og forsknings- og udviklingsaktiviteter i downstream fine kemiske produkter af naturgas. Virksomheden har indenlandsk og udenlandsk avanceret produktionsudstyr, inspektions- og testinstrumenter, styring af høj kvalitet, produktion, inspektionspersonale og moden produktionsteknologi. Produktkvaliteten har nået det internationale avancerede niveau.
2. Projektoversigt
- SHuttle Mover System
-3.000 kvadratmeter
-6 lag og 6.204 lasterum
-1 Shuttle Mover Lane
-4 sæt shuttle- og shuttle -bevægelser
-3 sæt palle -elevatorer
-1 Shuttle Mover Elevator
- IN-out og uden for opbevaringsudviklingsudstyr
I dette projekt gemmes pallerne iShuttle Mover System. Det samlede areal på lageret er3.000 kvadratmeter. Planen har en total planlægningshylde på6 lag og 6.204 lasterum. Ved1 Shuttle Mover Lane,4 sæt shuttle- og shuttle -bevægelser, 3 sæt palle -elevatorer, 1 Shuttle Mover ElevatorogIn-out og uden for opbevaringsformidlingsudstyr, kan funktionen af automatisk in-out og ud af lageret realiseres. Palle -mærker bruger stregkoder til informationsstyring. Før oplagring er den overordnede dimensionsdetektion og vejning designet til at sikre en sikker oplagring af varer.
Systemdriftskapacitet: 5 paller/time til opbevaring (24 timer til opbevaring), 75 paller/time for udgående (8 timer for udgående).
Skema -layout ：
Skematisk diagram over den indgående proces:
Skematisk diagram over udgående proces：
3. shuttleMoverSystem
DeLager i Shuttle Mover Systemer forskellig fraStacker CraneAutomatiseret lager. Det er et innovativt fuldautomatisk og intensivt automatiseret lager, der maksimerer udnyttelsesgraden for lagerplads og kan imødekomme kundens større effektivitetskrav til materialer ind og ud af lageret.
Hovedarbejdsprincip:
- Indgående: Efter WMS Warehouse Management System modtager informationen om de indgående varer, allo-Cates Cargo-pladsen i henhold til egenskaberne ved varerne og genererer en lagerinstruktion, og WCS-kontrolsystemet udsender det relevante udstyr til automatisk at sende varerne til den udpegede lokalisering;
- Udgående: Efter WMS-lagerstyringssystemet modtager information om udgående varer, genererer det udgående instruktioner i henhold til placeringen af de lagrede varer og sender det relevante udstyr gennem WCS-kontrolsystemet til automatisk at sende varerne til den udgående side;
Tildelingsstil:
Vejgangene bruges som opbevaringsenhed, hovedgange bruges som transportsti, og adgangsoperationen er gratis; I henhold til layoutet af kørebanen kan det opdeles i: to-siders layout og mellemlayout.
•ShuttlebevægereOg spor er arrangeret på begge sider af shuttle -stativeting:
·Radio Shuttle -driftstilstand: Først i First Out (FIFO);
·In-out-tilstand: En-side indgående, en-side udgående;
•ShuttlebevægereOg spor er arrangeret midt i shuttle -stativeting:
·Radio Shuttle -driftstilstand: Først ind, Last Out (Filo);
·In-out-tilstand: Den indgående og udgående er alle på den ene side;
Systemfordel funktioner:
- Perfekt kombination af intensivt lager- og automatiseringssystem;
- Fuldautomatisk opbevaring af batchpaller;
- Det kan systematisk opgradere de semi-automatiske gaffeltruck-adgangsskib-racks, sammenkoble med produktions- og logistiksystemer og opnå problemfri forbindelse;
- Lave krav til lagerbygningslayout og gulvhøjde i lageret;
- Fleksibelt lagringslayout, flergulv og regionalt layout for at opnå fuldautomatisk opbevaring;
4. Projektfordele
- Typen af lageropbevaringsartikler er cyanid, og lageret er ubemandet. Lageropbevaringsudstyret er påkrævet for at have nul eller meget lave fejl, for at undgå personale, der kommer ind og overlader lageret tilreparationsudstyr og kontakt med farlige kemikalier;
- Lagers arbejdstid er 24 timer, og det er forbundet med produktionslinjen. Lageropbevarings-ækvivalen er påkrævet for at have nul eller meget lave fejl for at undgå at påvirke produktionslinjen;
- Intensiv opbevaring gør fuld brug af lagerplads;
- De indgående og udgående placeringer er fleksible. Kundelageren er et langstrimning lager, og in-outlocations er midt i lagerets længde retningsretning. Shuttle Mover System-ordningen er vedtaget, der kan opfylde kundens krav til placeringen i den mindst linjekrop. Kravene til traditionelle stablerkraner kan ikke imødekommes.
Gennem WMS/WCS -kontrolsystemet,To-vejsradio Shuttle, shuttlemover, hejse, transportøren og andet udstyr er fuldt automatiseret. Gaffeltruckpassagen og hjælpepladsen annulleres, hvilket forbedrer materialets densitet i lageret i høj grad, sparer tiden for gaffeltrucks til at få adgang til materialer og reducerer arbejdstiden for arbejdstagernes, mens de opfylder kundernes krav til opbevaring af høj densitet og effektiv adgang til materialer.
Nanjing Informer Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adresse: Nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing CTIY, Kina 211102
Hjemmeside:www.informrack.com
E -mail:[E -mail beskyttet]
Posttid: SEP-20-2022
