1. Projektoversigt
TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. er et helejet datterselskab af Shenzhen TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd., et datterselskab af TCL Group.
Dets optoelektroniske modul integreret intelligent fremstillingsindustriel base blev oprettet den 8. oktober 2016. Projektet er placeret i Zhongkai højteknologiske zone med en samlet investering på 12,9 milliarder yuan og et område på 1,31 millioner kvadratmeter. Projektet inkluderer to underprojekter af CSOT-højgenerationsmodul og TCL Multimedia Intelligent Display Terminal. Efter at projektet er sat i produktion, kan den integrerede produktion af CSOT -modul og Multimedia LCD TV realiseres.
Det stadigt stigende opbevaringsvolumen og forsendelsesvolumen er et stort problem, som virksomheder har brug for at løse presserende, og brugen af automatiserede lagre er blevet den vigtigste løsning, de overvejer. Imidlertid er effektiv adgang til LCD-paneler i stor størrelse blevet et stort problem for den vellykkede implementering af projektet.
2. Vanskeligheder ved opbevaring af LCD -panel
- Undgå vibrationer:LCD -skærmen er meget skrøbelig, så vær forsigtig med at undgå stærkt chok og vibrationer, så meget mindre lægge pres på LCD -skærmen eller kollidere eller klemme på bagsiden af LCD -skærmen.
- Lagringen daVironment skal holdes tør og fugtbestandig:Hvis kartonen er fugtig, reduceres kompressionsmodstanden meget. Hvis fugtigheden er for høj, kan kondensering forekomme inde, hvilket resulterer i lækage og kortslutning, og i alvorlige tilfælde vil displayet blive brændt.
3. løsning
For at løse problemet med effektiv adgang til dets høje kapacitet, store og skrøbelige LCD-moduler, byggede Robotech Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd. (Forkortelse: Robotech) tre palle-lagre til det.
Projektmiljøforhold:
| Projekt | Kørselsvejledning | |
| Projektets spillested | Huizhou Project Site | |
| Driftstider | Produktionstid | 24 timer/dag |
| Leveringstid | 20 timer/dag | |
| Årlige arbejdsdage | 365 dage | |
| Udstyrets arbejdsmiljø | Udstyr til at drive fugtighed | 6 ℃ ~+45 ℃ |
| Relativ fugtighed | 30%~ 98% | |
| Temperaturændringshastighed | ≤ ± 0,56 ℃/min; ≤ ± 10 ℃/h | |
| Relativ fugtighedsændringshastighed | ≤ ± 10%/h | |
| Site Type | Seismisk kvalitet: Den seismiske befæstningsintensitet er 7 grader, og designens grundlæggende seismiske accelerationsværdi er 0,10 g | |
Om opbevaring:
| Opbevaringsnavn Main | LCD -display, emballagemateriale |
| Lagringsmaterialeegenskaber | Glas, plast |
| Opbevaringsmateriale emballage | Karton |
| Palletemballageformular | Stak manuelt kasserne med varer på palle og bind dem tæt med ledninger |
- M1: 9-dyb dobbelt-søjle stablerkranSystemer&1500x1200mm&vægt på 1 ton&70p/h
- M2: 14 Single-dyb dobbelt-søjle stablerkranSystemer&1750x1200mm&vægt på 1,3 ton&64p/h
- M3: 7-dyb dobbeltkolums stablerkranSystemer&2300x1550mm&vægt på 2,2 ton&66p/h
Detaljerne om ordningen er som følger:
DeM1Palle Warehouse er udstyret med9-dyb dobbelt-søjle stablerkranSystemer, som bruges til at opbevare LCD -skærme og emballagematerialer med en størrelse på1500x1200mmog envægt på 1 tonog en enkelt cyklus kan nå70p/h.
DeM2Palle Warehouse er udstyret med14 Single-dyb dobbelt-søjle stablerkranSystemer, som bruges til at opbevare LCD -skærme og emballagematerialer med en størrelse på1750x1200mmog envægt på 1,3 tonog en enkelt cyklus kan nå64p/h.
DeM3Palle Warehouse er udstyret med7-dyb dobbeltkolums stablerkranSystemer, som bruges til at opbevare LCD -skærme og emballagematerialer med en størrelse på2300x1550mmog envægt på 2,2 tonog en enkelt cyklus kan nå66p/h.
Automatiseret færdiglager(Asrs) styres og kontrolleres af WMS/WMS/WCS. Reducer cyklustider med en holistisk, operationel orden opfyldelse og facilitet livscyklusstyringsdesign, der leverer intelligent tilpasningsevne, pålidelighed, effektivitet og hastighed.
4. Introduktion af hovedteknologi og udstyr
- Udstyret med en22 meter høj dobbelt-søjle palle stabler kranat forbedre løbestabiliteten;
- AdoptereKontrol med dobbeltkørselFor at sikre glat start og stop af udstyr, perfekt pleje af skrøbelige produkter;
- 200 m/min højhastighedsoperationat imødekomme krav til høj gennemstrømning;
- Styrer strengt alle faser af design, produktion, installation og idriftsættelse. Udstyret kører glat i høj hastighed og vedtager en række anti-sway-teknologier. Når højhastigheden stopper,Stacker Cranesvinger ikke, hvilket sikrer effektiviteten og sikkerheden for varerne.
I dette projekt er Robotech Panther -serienDobbeltkolums stablerkranbruges til at håndtere pallematerialer, der er velegnet til palleopbevaringssystemer med enhøjde på 25 m og under 1500 kg.
WMS & WCS -softwaresystem
WMS/WCS er kontrolkernen i standby -eksekveringslaget.
Projektets vigtigste højdepunkter
- At imødekomme sin produktionsrytme, for at sikre24-timers uafbrudt drift
- Der erMange typer materialer, og det materielle volumen er stort
- AdoptereKontrol med dobbeltkørselFor at sikre glat start og stop af udstyr, perfekt pleje af skrøbelige produkter
- Ved hjælp af en serie afAnti-Sway Technologies, stablerkranen svinger ikke, når den stopper med høj hastighed, hvilket sikrer effektiviteten og sikkerheden på varerne.
Projektkøringseffekt
- Logistiksystemet er tæt integreret med produktionsprocessen og har stor pålidelighed
- Højt automatiseret, maksimeret opbevaring
- Åben systemgrænseflade, kompatibel med forskellige forretningssystemer såsom mes \ ERP
- Ergonomisk arbejdsstation for øget operatørsikkerhed og komfort
- Forbedre nøjagtighed og sporbarhed for at reducere forsendelsesomkostningerne
- Modulært design for at imødekomme fremtidige ekspansionsbehov
Brugerevaluering
”Gennem lageropløsningen er opbevaringstætheden blevet forbedret meget, og behovet for uafbrudt, uafbrudt intelligent fremstilling er blevet opfyldt.”
Nanjing Informer Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobiltelefon: +86 25 52726370
Adresse: Nr. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing CTIY, Kina 211102
Hjemmeside:www.informrack.com
E -mail:[E -mail beskyttet]
Posttid: juni-14-2022
