Jak mohou automatizované skladové systémy v rámci epidemie pomoci slévanými společnostmi prorazit?

Jako základní průmysl při konstrukci globální ekonomiky je rozvoj slévárny úzce související s rozvojem globální ekonomiky.

1. pozadíPRoject
Přední výrobce obsazení v Číně má nejen plnou sadu pokročilých inteligentních linií lití z Německa a Japonska, ale má také roční produkční kapacitu 75 000 tun vysoce přesných odlitků. Proces a kvalita obsazení také dosáhl mezinárodní pokročilé úrovně a účastnil se a formuloval řadu národních (průmyslových) standardů.

2. Sestavte inteligentní továrnu s robotech

- MUlti Shuttle System
- BoxSystém předávání
- E.Systém Lectrical Control
- Systém správy a plánování skladu WMS A WCS

Jak všichni víme, proces odlévání jádra písku je rozmanitý a proces je úzce propojen. Klíčem k úspěchu projektu je zajistit požadavky procesního tempa a stabilita a spolehlivost zařízení. Celá inteligentní továrna se skládá ze čtyř subsystémů:Multi kyvadlový systém, boxSystém předávání, Elektrické kontrolní systém, Správa skladuaPlánování systému WMS A WCS.

Zahrnuje:

 

• Thedvojitá vrstvakrabiceSystém předáváníRealizuje automatické zprostředkování materiálů v celém výrobním procesu jádra jádra, sestavy jádra, ponoření, sušení, nastavení jádra a návrhu zboží pro osobu pro celou výrobní linku.
• Je na míru navržena pro výrobu lití a plně zvažuje různé abnormální podmínky ve výrobním procesu (změna linie reflow, abnormální výtok, zpětné pečení přesčasů).

 

Přenosová linie tohotoSystém předávání dvouvrstvyje uzavřená smyčka a prázdné nádoby jsou cirkulovány a zprostředkovány bez off-line. Můžeefektivně pomáhat výroběpři realizaci dotazu na výrobní linku v reálném čase. Robotech také používá také systém s vysokou spolehlivostí pro automatizované skladování také s vysokou spolehlivostí. S zvedákem na konci pruhu je průtok jediného pruhu300 krabic/hodinua více než8 000 krabic pískových jádralze uložit v aMísto 600 čtverečních metrů.