Jak pomáhá inteligentní systém skladování rozvoje průmyslu autodílů?

1. Projekt na pozadí a požadavky
Známé automobilové společnosti spolupracující společnost Nanjing Inform Storage Group tentokrát je aktivním praktikem inteligentní logistiky v průmyslu autodílů. Po různých úvaháchfNáš více raketoplán řešeníPoskytnutá společností Nanjing Inform Storage Group může lépe uspokojit současné obchodní potřeby. Přizpůsobeno vývoji společnosti a následnému prodloužení podnikání a pomohlo jeho včasnosti odpovědi na objednávku. Při zlepšování účinnosti podniku účinně ušetří poptávku po pracovní síle a provozní náklady a dosáhne pozoruhodných výsledků.

Pro podniky 3PL autobusů také přináší velké potíže ke správě skladu výrobních podniků, zejména v:

1. SKU se stále zvyšuje a je obtížné plánovat a spravovat nákladní prostor.
   Konvenční sklady automobilů jsou většinou rozděleny na paletové sklady, které ukládají velké kousky a světlé police neboVícestupňové regályže ukládají malé kousky. Pro skladování malých předmětů nelze z důvodu rostoucího počtu SKU z polic odstranit SKU s dlouhým ocasem a správa plánování a optimalizace úložného prostoru je relativně těžká.
2. Nízká míra využití skladovací kapacity skladu
   Pro standardní sklad je zde oblast vícenež 9 metrů. S výjimkou třípodlažní podkroví mají další světelné police problém, který nelze plně využít horní prostor a pronajímá se pronájem na jednotku.
3. TSkladovací prostor je velký a existuje mnoho manipulačních pracovníků
   Oblast skladu je příliš velká a běžecká vzdálenost zaměstnanců je příliš dlouhá, což vede k nízké účinnosti provozu jedné osoby, takže je zapotřebí více pracovníků, jako je doplnění, výběr, inventář a přenos skladu.
4. Pracovní zátěž výběru skladu je velká a náchylná k chybám
   Většina manuálních operačních skladů přijímá metodu výběru a vysílání současně a nedostatek hlupáků. Často existují problémy, jako jsou zaměstnanci chybějící skenovací kódy, vkládání do špatného pole a posílání více či méně vlasů. Pozdější recenze a obaly musí investovat více pracovních sil.
5. Rostoucí poptávka po informacích
   S příchodem éry internetu věcí potřebují automatické díly inteligentnější informace pro správu informací o inventáři.

2. Přehled projektu a hlavní proces
Projekt pokrývá oblast asi2 000 metrů čtverečních, s výškou téměř10 metrůautomatizovaných skladů intenzivního skladování a celkem téměř20 000 nákladních prostorů. Otoční pole lze rozdělit do dvou oddílů, tří oddílů a čtyř oddílů a může uložit až do téměř70 000 SKU. Tento projekt je vybaven15 čtyřcestnáMultiraketoplány, 3 zásobníkvýtahy, 1 sada linky koncového dopravníku stojanuaPřední dopravní dopravník typu krabice, a3 sady stolů pro sběr zboží.

Systém konfigurujeWMSSoftware pro připojení k systému ERP ERP nakonfigurujeWCSSoftware a je zodpovědný za správu úkolů rozkladu, distribuce a plánování zařízení.

Proces in-out hotových produktů je následující:
1). Příchozí

• Systém WMS spravuje vázání obratů čárových kódů a materiálů a položí základ pro správu zásob;
  
• Ručně vyplňte online práci v obratském poli a obrat vstoupí do systému přenosu po skenování kódu a ultra vysoké detekce bez abnormality;
  
• Podle logiky distribuce systému vstupující do systému přenosu vstupujícího do systému přenosu je přenesen do určeného nákladového prostoru výtahem box a čtyřcestný více raketoplán.
  
• Poté, co WMS obdrží instrukci k dokončení doručení čtyřcestné raketoplány, aktualizuje informace o zásobách a práce skladů budou dokončeny.

2). Storage
Materiály, které je třeba uložit, jsou rozděleny do tří kategorií ABC podle předchozího úsudku velkých dat a plánování systému nákladního prostoru je také navrženo podle ABC. Nákladní prostor přímo směřující k podkanálu výtahu krabice v každém patře je definován jako úložný prostor pro materiál třídy A, okolí je oblast skladování materiálu třídy B a dalšími oblastmi jsou úložné prostory třídy C.

3). Výběr

• Poté, co systém obdrží objednávku ERP, automaticky vygeneruje sběrnou vlnu, vypočítá požadované materiály a vygeneruje odchozí úlohu obratu materiálu podle úložné jednotky, kde je materiál umístěn;
• Krabice pro obrat materiálu je přeneseno na sběrnou stanici po průchodu čtyřcestným více raketoplánem, výtahem z bin a přenosování;
• Sběrací stanice má několik obratů pro obrat pro operátory, které si mohou vybrat zase, a operátoři nemusí čekat na obratové krabice;
• Světlo v horní části sběracího stolu, vybavené obrazovkou klienta WMS softwaru, která podněcuje informace o mřížce, kde je materiál umístěn, informace o materiálu atd. Zároveň světlo na horní části stolu vybírá, aby mohla být vybrána, aby připomněla operátorovi, čímž se zlepšila účinnost výběru operátora;
• Na odpovídajících polohách jsou vybaveny více objednávkami, jsou zde světla knoflíků, které operátorům připomínají, aby do osvětlených objednávkových polí vložili materiály, aby se zabránily blázdám a snížily chyby.

4). Objednávka outvázaný
Poté, co je objednávka vybrána, systém jej automaticky přenáší na linku dopravníku skladu. Po skenování čárového kódu obratského pole prostřednictvím PDA systém automaticky vytiskne seznam balení a informace o objednávce, aby poskytl základ pro následné sběr, uzavření krabice a kontrolu. Poté, co je malý objednávkový materiál kombinován s jinými materiály s velkým objednávkou, bude včas odeslán zákazníkovi.

3.. Projektové potíže a hlavní nejdůležitější
Tento projekt překonávámnoho technických obtížíV procesu návrhu, například:

• Existuje mnoho materiálových SKU, které zákazníci musí ukládat na místě.
• Vzhledem k míchání materiálů zvýší čas, aby personál, který by zboží posoudil, a míra chyb personálu se zvýší.
• Se zvýšením objemu podnikání lze účinnost příchozího a odchozího skladování flexibilně zlepšit a přechod bude hladký.

Projekt byl úspěšně implementován prostřednictvím neustálého úsilí o překonání obtíží aBylo tam mnoho vrcholůV procesu implementace:

• Návrh systému smyčky dopravního dopravního linie
• Multifunkční návrh stolu
• Doprovod dospívání zralého softwarového systému
• Nakonfigurujte monitorovací systém v reálném čase, aby zákazníkům pomohl udržet krok s provozními informacemi a kritickými varováními

4. implementaceeffect

• Pomozte společnostem ušetřit náklady
• Bezpečný provoz
• Zvýšená propustnost
• Informatizační konstrukce byla vylepšena
• Flexibilní, modulární a rozšiřitelný

Inteligentní logistika je integrovaná aplikace scénáře automatizace a inteligentní technologie. Zmocňuje každý odkaz, účinně dosahuje podstatného zvýšení kapacity úložného prostoru a rychle a přesně implementuje součásti příchozí, odchozí, třídění, zpracování informací a další operace. Prostřednictvím analýzy monitorovacích operačních údajů můžeme přesně pochopit body bolesti obchodní bolesti, nepřetržitě optimalizovat obchodní schopnosti a snížit náklady a zvyšovat efektivitu. Technologická aplikace a analýza velkých dat založená na inteligentní logistice se stanou hlavním směrem vývoje logistiky součástí, jako důležitý ukazatel pro měření úrovně podnikové logistické provozu a řízení.

 

 

 

 

Nanjing informuje úložné zařízení (Group) Co., Ltd

Mobilní telefon: +86 25 52726370

Adresa: č. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing CTIY, Čína 211102

Web:www.inforrack.com

E-mail:[chráněno e -mailem]