Jak Nanjing Inform Inform Storage Group vytváří efektivní a inteligentní sklad chemické logistiky?

364 zhlédnutí

1-1
Nanjing informuje o skladovací skupině a vnitřní Mongolsko Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. podepsala dohodu o spolupráci o návrhu, výrobě, instalaci a uvedení do provozu automatizovaného skladového systému. Projekt přijímá systémové řešení raketoplánu, které je složeno hlavněhusté stojany skrz typ,rádio raketoplány, raketoplán mnads, reciproční výtahy, výtahy měnící vrstvu, linky dopravního dopravníku v out a počítačových řídicích systémů.


1.ZákazníkIntrodukce

2-1
Vnitřní Mongolsko Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. byl založen v listopadu 2012 s registrovaným kapitálem 100 milionů juanů. Jedná se o high-tech podnik zapojený do výrobních, provozních a výzkumných a vývojových činností následných jemných chemických výrobků zemního plynu. Společnost má domácí a zahraniční pokročilé výrobní zařízení, inspekční a testovací nástroje, vysoce kvalitní řízení, výrobní, inspekční personál a dospělá produkční technologie. Kvalita produktu dosáhla mezinárodní pokročilé úrovně.

2. Přehled projektu

 - SSystém Huttle Mover
-3 000 metrů čtverečních
-6 vrstev a 6,204 nákladních prostorů
-1 raketoplán Mover Lane
-4 sady raketoplánů a raketoplánů
-3 sady výtahů palet
-1 výtah raketoplánu
- I
N-Out a Out-of-Storage Conveying Equipment

V tomto projektu jsou palety uloženy vSystém hybatelny raketoplánu. Celková plocha skladu je3 000 metrů čtverečních. Plán má celkovou plánovací polici6 vrstev a 6,204 nákladních prostorů. Přes1 raketoplán Mover Lane,4 sady raketoplánů a raketoplánů, 3 sady výtahů palet, 1 výtah raketoplánu, ain-out a mimo skladování předávání vybavení, Funkce automatického in-out a mimo skladu lze realizovat. Štítky palety používají pro správu informací čárové kódy. Před skladem jsou celkové detekce a vážení navrženy tak, aby zajistily bezpečné skladování zboží.

Kapacita provozu systému: 5 palet/hodinu pro skladování (24 hodin pro skladování), 75 palet/hodinu pro odchozí (8 hodin pro odchozí).

Rozložení schématu :

3-1

Schematický diagram příchozího procesu:4-1-1-1Schematický diagram odchozího procesu5-1-1-13. raketoplánMnadSYSTEM
TheSystémový sklad systémového přestávky raketoplánuse liší odStacker CraneAutomatizovaný sklad. Jedná se o inovativní plně automatický a intenzivní automatizovaný sklad, který maximalizuje míru využití skladového prostoru a může splňovat vyšší požadavky zákazníka na materiály ve skladu i mimo ni.

6-1
Hlavní pracovní princip:

  1. Příchozí: Poté, co systém správy skladu WMS obdrží informace o příchozím zboží, přidělí nákladní prostor podle vlastností zboží a generuje instrukci skladů a řídicí systém WCS odesílá příslušné zařízení pro automatické odesílání zboží do určené lokalizace;
  2. Odchozí: Poté, co systém správy skladu WMS obdrží informace o odchozích zboží, generuje odchozí pokyny podle umístění skladovaného zboží a odešle příslušné zařízení přes kontrolní systém WCS, aby automaticky odeslal zboží na odchozí stranu;

Styl přiřazení:
Jako úložná jednotka se používají vozovkové uličky, hlavní uličky se používají jako transportní cesta a operace přístupu je bezplatná; Podle rozložení vozovky lze rozdělit na: dvoustranné rozložení a střední rozložení.

• •Kyvadlová dopravaMoversa stopy jsou uspořádány na obou stranách raketoplánuing:
·Režim provozu raketoplánu rádia: First In First Out (FIFO);

·Režim In-Out: Jednorázový, jednotlivý odchozí;
• •Kyvadlová dopravaMoversa stopy jsou uspořádány uprostřed raketoplánuing:
·Režim provozu raketoplánu rádia: Nejprve, poslední out (filo);
·Režim In-Out: Příchozí a odchozí jsou na jedné straně;

Funkce výhody systému:

  1. Perfektní kombinace intenzivního systému skladování a automatizace;
  2. Plně automatizované skladování dávkových palet;
  3. Může systematicky upgradovat poloautomatický přístupový přístupový raketoplán, propojit se s výrobními a logistickými systémy a dosáhnout plynulého připojení;
  4. Nízké požadavky na rozložení budovy skladu a výšku podlahy ve skladu;
  5. Flexibilní rozložení úložiště, vícepokojové a regionální rozložení, k dosažení plně automatizovaného úložiště;

4. Výhody projektu

  1. Typ skladovacích položek je kyanid a sklad je bez posádky. Skladové vybavení skladu musí mít nulové nebo velmi nízké chyby, aby se zabránilo vstupu personálu a ponechání skladuopravné zařízení a kontakt s nebezpečnými chemikáliemi;
  2. Pracovní doba skladu je 24 hodin a je spojena s výrobní linkou. Skladovací equec-ipment skladů musí mít nulové nebo velmi nízké selhání, aby se zabránilo ovlivnění výrobní linky;
  3. Intenzivní skladování plně využívá skladové prostory;
  4. Příchozí a odchozí umístění jsou flexibilní. Zákaznický sklad je s skladem s dlouhým pruhem a in-outlocations jsou uprostřed délky skladu. Je přijato systémové schéma systémů raketoplánu, které může splňovat požadavky zákazníka na umístění In-Out s nejméně liniovým tělem. Požadavky tradičních jeřábů na stohovače nelze splnit.

7-1
Prostřednictvím kontrolního systému WMS/WCSobousměrnárádio Shuttle, raketoplánMover, zvedák, dopravník a další vybavení jsou plně automatizované. Průchod vysokozdvižného vozíku a pomocný prostor jsou zrušeny, což výrazně zlepšuje hustotu materiálů ve skladu, šetří čas na vysokozdvižné vozíky pro přístup k materiálům a zkrátí pracovní dobu pracovníků a přitom splňuje požadavky zákazníků na skladování s vysokou hustotou a efektivní přístup k materiálům.

 

 

 

 

Nanjing informuje úložné zařízení (Group) Co., Ltd

Mobilní telefon: +86 25 52726370

Adresa: č. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing CTIY, Čína 211102

Web:www.inforrack.com

E-mail:[chráněno e -mailem]


Čas příspěvku: září-20-2022

Sledujte nás