Four Way Multi Shuttle System
Pasiuna
Ang Smart logistics usa ka integrated scenario nga aplikasyon sa automated ug intelihente nga teknolohiya, nga naghatag gahum sa tanan nga mga link, epektibo nga nakaamgo sa usa ka igo nga pagtaas sa kapasidad sa storage space, ug dali ug tukma nga pagpatuman sa mga bahin sa pagtipig, paghatod, paghan-ay, pagproseso sa impormasyon ug uban pang mga operasyon.Pinaagi sa pag-analisar sa datos sa pag-monitor sa operasyon, tukma natong masabtan ang mga punto sa kasakit sa negosyo, magpadayon sa pag-optimize sa mga kapabilidad sa negosyo, pagpakunhod sa gasto ug pagdugang sa kahusayan.Ang aplikasyon sa teknolohiya ug dako nga pagtuki sa datos base sa smart logistics mahimong ang nag-unang direksyon sa pagpalambo sa mga bahin logistics, ingon nga usa ka importante nga timailhan sa pagsukod sa lebel sa negosyo logistics operasyon ug pagdumala.
Mga Kaayohan sa Sistema
1. Tabangi ang mga kompaniya nga makadaginot ug gasto
Ang paggamit sa upat ka paagi nga multi shuttle nga sistema naghimo sa bug-os nga paggamit sa gitas-on sa bodega aron makaamgo sa intensive storage sa mga materyales ug sa pagpalambo sa efficiency;ang automated intensive storage ug ang front conveying system makapakunhod sa gasto sa labor, makapakunhod sa labor intensity, ug makapauswag sa efficiency.
2. Luwas nga operasyon
Ang ergonomic order picking stations makapauswag sa performance sa operator ug makapamenos sa mga error rate.
3. Dugang nga kapasidad sa pagproseso
Ang kapasidad sa pagdumala sa bodega mao ang 2-3 ka beses kaysa sa tradisyonal nga awtomatiko nga bodega.
4. Mga kalamboan sa pagtukod sa impormasyon
Hunahunaa ang tibuok proseso sa pagdumala sa mga materyales sulod ug gawas sa pagtipig pinaagi sa mga pamaagi sa pagdumala sa impormasyon.Sa parehas nga oras, kini adunay kalabotan nga pangutana ug pagdumala sa taho aron mahatagan suporta sa datos alang sa pagdumala sa bodega.
5. Flexible, modular, ug mapalapad
Sumala sa mga kinahanglanon sa negosyo, daghang mga shuttle ang mahimong dali nga idugang aron mapauswag ang kahusayan.
Magamit nga Industriya: pagtipig sa bugnaw nga kadena (-25 degree), bodega sa freezer, E-commerce, DC center, pagkaon ug ilimnon, kemikal, industriya sa parmasyutiko, awto, baterya sa lithium ug uban pa.
Kaso sa Kustomer
Ang NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO., LTD naghatag sa usa ka ilado nga kompanya sa awto nga adunay dali nga mapalapad nga box-type nga four-way multi shuttle system solution, aron matabangan ang kompanya nga ma-optimize ang automated storage system aron makab-ot ang taas nga paggamit sa wanang , paspas nga pagtipig sa kargamento, ug tukma nga inbound ug outbound nga mga kinahanglanon sa pagkontrol aron masiguro ang pagka-panahon sa pagtubag sa order, pagpauswag sa kahusayan sa negosyo, ug epektibo nga makatipig sa manpower ug gasto sa operasyon.
Ang bantog nga kompanya sa awto nga ang INFORM nakigtambayayong sa kini nga panahon usa ka aktibo nga tigpraktis sa intelihente nga logistik sa industriya sa mga piyesa sa awto.Ang kompaniya mao ang nag-una nga responsable alang sa operasyon sa human-sales spare parts sentral nga bodega.Kaniadto, ang multitier mezzanine ug pallet racking gigamit alang sa pagtipig.Uban sa nagkadaghan nga mga kategorya sa mga ekstrang piyesa, adunay daghang mga problema sa bodega, pagpili ug proseso sa paggawas, nga kinahanglan masulbad pinaagi sa intelihenteng mga solusyon sa bodega sa logistik.Human sa daghang mga konsiderasyon, ang box-type nga four-way multi shuttle nga solusyon nga gihatag sa INFORM mas makatubag sa kasamtangan nga mga panginahanglanon sa negosyo, mopahiangay sa pag-uswag sa kompanya ug sunod-sunod nga mga extension sa negosyo, ug makatabang niini aron masiguro ang tukma sa panahon sa pagtubag sa order, pagpalambo sa kahusayan sa negosyo, ug epektibo nga makatipig sa panginahanglan alang sa manpower ug gasto sa operasyon, ug makab-ot ang hinungdanon nga mga sangputanan.
Overview sa Proyekto Ug Panguna nga Proseso
Kini nga proyekto naglangkob sa usa ka lugar nga mga 2,000 square meters, ug nagtukod usa ka awtomatiko nga dasok nga bodega sa pagtipig nga adunay gitas-on nga hapit 10 metros.Adunay dul-an sa 20,000 ka mga kargamento.Ang turnover box mahimong bahinon ngadto sa duha, tulo ug upat ka compartment, ug makatipig ug dul-an sa 70,000 ka SKU.Kini nga proyekto nasangkapan sa 15 ka box-type nga four-way multi shuttles, 3 ka elevator, 1 ka set sa racking-end conveyor line ug front conveying module, ug 3 ka set sa goods-to-person picking stations.
Ang sistema gi-configure sa WMS software aron makonektar sa ERP system sa negosyo, ug i-configure gamit ang WCS software, responsable sa pagkadunot, pag-apod-apod ug pagdumala sa pag-iskedyul sa kagamitan sa mga buluhaton sa trabaho.
WMS software WCS software
Ang proseso sa pagsulod ug paggawas sa mga produkto mao ang mga musunud:
1. Inbound
◇ Ang sistema sa WMS nagdumala sa pagbugkos sa bar code sa turnover box ug materyal, nga nagbutang sa pundasyon alang sa pagdumala sa imbentaryo;
◇ Kompletoha ang online nga trabaho sa turnover box nga mano-mano.Ang turnover box mosulod sa conveying system human ma-scan ang code ug super-elevation detection nga walay abnormalidad;
◇ Ang turnover box nga mosulod sa conveying system, sumala sa sistema sa lohika sa pag-apod-apod, ibalhin sa gitudlo nga posisyon pinaagi sa elevator ug four-way multi shuttle.
◇ Ang WMS nag-update sa impormasyon sa imbentaryo human makadawat sa instruksyon aron makompleto ang paghatud sa upat ka paagi nga multi shuttle, ug ang trabaho sa bodega nahuman.
2. Pagtipig
Ang mga materyales nga kinahanglan tipigan giklasipikar sa tulo ka mga kategorya sa ABC base sa miaging dako nga paghukom sa datos, ug ang sistema sa pagplano sa lokasyon sa kargamento parehas usab nga gidisenyo base sa ABC.Ang wanang sa kargamento sa matag andana nga direkta nga nag-atubang sa sub lane sa elevator gihubit nga tipo A nga lugar nga tipiganan sa materyal, ang palibot nga lugar mao ang tipo B nga lugar nga tipiganan sa materyal, ug ang uban nga mga lugar mao ang tipo C nga lugar nga tipiganan sa materyal.
Sa type A nga materyal nga storage area, tungod kay direkta kini nga nag-atubang sa elevator, ang shuttle nga sakyanan dili kinahanglan nga mobalhin sa main lane mode sa pagpili ug pagbutang niini nga matang sa turnover box, nga makaluwas sa oras sa pagpatulin, paghinay ug pagbalhin tali sa sub- ug main-lane, mao nga mas taas ang kahusayan.
3. Pagpili
◇System awtomatik nga nagmugna sa pagpili sa mga balud human madawat ang ERP order, kalkulado ang gikinahanglan nga mga materyales, ug makamugna og materyal nga turnover box outbound nga buluhaton sumala sa storage unit diin ang mga materyales nahimutang;
◇ Ang turnover box gibalhin ngadto sa picking station human makaagi sa four-way multi shuttle, elevator ug conveyor line;
◇ Ang usa ka istasyon sa pagpili adunay daghang mga kahon sa turnover aron magpuli-puli, busa ang mga operator dili kinahanglan maghulat alang sa kahon sa turnover;
◇ Ang WMS software client-side display screen kay nasangkapan, aron ma-prompt ang impormasyon sa cargo compartment, impormasyon sa materyal, ug uban pa. Sa samang higayon, ang kahayag sa ibabaw sa picking station modan-ag ngadto sa kompartamento sa mga butang nga pilion, aron sa pagpahinumdom sa operator, sa ingon pagpauswag sa kahusayan sa pagpili;
◇ Gisangkapan sa daghang mga kahon sa pag-order nga adunay mga suga sa butones sa katugbang nga mga posisyon aron pahinumdoman ang operator nga ibutang ang mga materyales sa mga kahon sa order nga gisiga aron makab-ot ang dili masaligan ug makunhuran ang mga sayup.
4. Outbound
Human mapili ang usa ka kahon sa order, awtomatikong ibalhin kini sa sistema sa linya sa conveyor sa bodega.Human ma-scan ang turnover box bar code gamit ang PDA, awtomatikong i-print sa sistema ang lista sa pagputos ug impormasyon sa pag-order aron mahatagan og basehanan ang sunod nga pagkolekta, pagkonsolida ug pagrepaso.Human mahiusa ang gagmay nga mga materyales sa pag-order sa uban pang dagkong mga materyales sa pag-order, ipadala kini sa kustomer sa oras.
Alang sa mga kompanya sa 3PL sa mga piyesa sa awto, adunay kasagaran nga mga punto sa kasakit sa bodega, pagtipig, pagpuno, ug pagpili ug pagtangtang sa mga piyesa.Samtang ang pagkunhod sa kahusayan sa pag-operate ug pagdugang sa gasto sa negosyo, nagdala usab kini daghang mga kalisud sa pagdumala sa pagtipig sa mga tiggama:
①Ang SKU nagpadayon sa pagdugang, lisud ang pagplano ug pagdumala sa mga butang
Ang naandan nga mga bodega sa mga piyesa sa awto kasagaran gibahin sa mga bodega sa pallet nga nag-una nga nagtipig daghang mga bahin, ug ang light duy shelving o multitier mezzanine nga nag-una nga nagtipig gagmay nga mga bahin.Alang sa pagtipig sa gagmay nga mga butang, tungod kay ang gidaghanon sa mga SKU nagkadaghan matag adlaw, ang mga taas nga ikog nga mga SKU dili makuha gikan sa estante, ug ang trabaho sa pagplano ug pag-optimize sa pagdumala sa mga lokasyon sa kargamento medyo dako.
②Ubos nga rate sa paggamit sa kapasidad sa pagtipig sa bodega
Alang sa standard nga bodega, adunay usa ka tin-aw nga luna nga labaw pa sa 9 metros.Gawas sa 3-tier nga multitier mezzanine, ang ubang mga light duty shelving adunay problema nga ang ibabaw nga luna dili hingpit nga magamit, ug ang abang kada unit nga lugar nausik.
③Daghang tipiganan ug daghang mga trabahador
Ang lugar sa bodega dako kaayo, ug ang gilay-on sa pagdagan taas kaayo sa panahon sa operasyon, nga miresulta sa ubos nga episyente sa single-person nga operasyon, aron daghang mga trabahante sama sa replenishment, pagpili, imbentaryo, ug pagbalhin ang gikinahanglan.
④Daghang buluhaton sa pagkuha ug pagdiskarga, dali nga sayup
Ang mga bodega sa manual nga operasyon kasagaran naggamit sa pamaagi sa pagpili-ug-binhi, kakulang sa mga pamaagi nga dili mapamatud-an nga binuang, ug kanunay nga makasugat og mga problema sama sa nawala nga mga code, paglabay sa mga sayup nga kahon, daghan o dili kaayo mga pag-post, nga nanginahanglan daghang tawo sa ulahi nga pagrepaso ug pagputos.
⑤Pagdugang sa panginahanglan alang sa impormasyon
Sa pag-abut sa panahon sa Internet of Things, ang panginahanglan alang sa pagsubay sa produkto hinay-hinay nga nagdugang sa tanan nga mga lakang sa kinabuhi, ug ang mga piyesa sa awto dili eksepsiyon.Ang mas maalamon nga mga pamaagi sa impormasyon gikinahanglan sa pagdumala sa impormasyon sa imbentaryo.
Ang INFORM nalambigit pag-ayo sa industriya sa mga piyesa sa awto sulod sa daghang katuigan, ug adunay daghang kasinatian sa natad sa racking ug automated handling equipment;adunay dul-an sa 100 ka mga kaso sa paghiusa sa sistema sa industriya sa paggama lamang;ang pagpatuman sa proyekto adunay hardware ug software, ug makahatag ug turnkey nga mga proyekto ug makaluwas sa pagdumala.Sa laing bahin, ang INFORM, isip usa ka nakalista nga kompanya, adunay lig-on nga operasyon.Kini adunay igo nga panalipod alang sa tanan nga mga matang sa pagpugong sa peligro sa panahon sa pagpatuman sa proyekto ug pag-follow-up nga mga serbisyo sa pagpadayon.Busa, gipili sa kompanya nga makigtambayayong sa INFORM aron matukod kini nga proyekto.
Mga Kalisud sa Proyekto Ug Kinauyokan nga Highlight
Sa proseso sa pagdesinyo niini nga proyekto, daghang mga teknikal nga kalisud ang nabuntog:
◇Adunay daghang mga SKU sa site, busa INFORM ang gidisenyo nga turnover box separation scheme.Ang turnover box mahimong bahinon ngadto sa 2/3/4 grids, ug daghang mga materyales ang mahimong ibutang sa samang turnover box.Sa pagproseso sa impormasyon, ang tukma nga pagposisyon sa matag grid sa turnover box gihimo aron maseguro nga ang direksyon sa turnover box dili mausab sa panahon sa pagpili, nga mosangpot sa mga pagtipas sa picking guidance system.
◇Tungod sa pagsagol sa mga materyales, madugangan ang oras sa operator aron mahibal-an ang mga butang, ug ang rate sa sayup sa paghukom modaghan.Ang INFORM migamit sa light picking system sa goods-to-person picking station aron sa pagpahinumdom dayon sa mga operators sa pagpausbaw sa episyente sa trabaho ug pagpakunhod sa mga sayop.
◇ Sa pagdugang sa gidaghanon sa negosyo, ang kahusayan sa pagsulod ug paggawas sa bodega mahimong dali nga mapauswag, ug ang pagbalhin mahimong hapsay.INFORM gisagop ang upat ka paagi nga multi shuttle nga solusyon aron masulbad ang problema.Sa sinugdan, ang matag layer adunay usa ka shuttle nga awto.Sa ulahi, gisuportahan niini ang pagdugang sa gidaghanon sa shuttle nga awto sa bisan unsang oras, aron makab-ot ang daghang mga operasyon sa parehas nga lebel, aron mapauswag ang kahusayan.
Pinaagi sa padayon nga mga paningkamot sa pagbuntog sa mga kalisud, ang proyekto malampuson nga gipatuman, nga nagpakita sa daghang mga hayag nga lugar sa panahon sa proseso sa pagpatuman:
1. Disenyo sa dako ug gamay nga loop conveying line system
Sa laraw, tulo ka mga istasyon sa pagpili ang nag-atubang sa tulo ka mga elevator.Busa, sa normal nga operasyon sa pagpili, ang turnover box nga gikinahanglan sa matag estasyon sa pagpili kay direkta sa sulod ug gawas sa katugbang nga elevator.Mubo ang agianan ug taas ang kahusayan, kini ang gamay nga agianan sa agianan sa linya sa conveyor.Sa ubang mga link sama sa full box storage, atol sa pagpili, imbentaryo ug uban pang proseso, ang turnover box kinahanglang moagi sa horizontal conveying loop, nga moagi sa tulo ka gagmay nga loops.Kini mao ang dako nga loop, ang aorta nga nagkonektar sa matag node.
2. Multifunctional picking station design
Ang istasyon sa pagpili nasangkapan sa daghang mga temporaryo nga posisyon sa pagtipig alang sa mga materyal nga turnover box ug order turnover box.Human mahuman ang pagpili sa usa ka turnover box, sa proseso sa pag-ilis sa turnover box, ang operator makapili ug laing turnover box, nga dili magpahinabog oras sa paghulat, ug maseguro ang kaepektibo.
Ang istasyon sa pagpili nasangkapan sa usa ka screen sa interaksyon sa tawo-computer, usa ka sistema sa pagpili sa kahayag, ug usa ka sistema sa pagkumpirma sa kahayag sa butones, nga nagpauswag sa kahusayan samtang gipugngan ang mga buang.
Dugang sa function sa pagpili, ang istasyon sa pagpili adunay usab function sa pag-imbentaryo aron masiguro nga ang mga operator mahimo usab nga mag-imbentaryo sa indibidwal nga mga materyales kung maghimo mga order sa wave.
3. Gi-eskort sa hamtong nga sistema sa software
Ang mga piyesa sa awto sa kini nga proyekto nanginahanglan manwal nga pagdumala, ug ang mga kagamitan kinahanglan nga intelihenteng naka-iskedyul.Busa, ang sistema sa WMS ug sistema sa WCS sa kini nga proyekto gipalambo base sa mga sumbanan nga proseso aron matubag ang aktwal nga mga panginahanglanon.
Ang WMS nag-una nga naghatag mga gimbuhaton sama sa naandan nga pagdumala sa imbentaryo, pangutana sa imbentaryo, pagsubay sa produkto, ug pasidaan sa imbentaryo.Sa samang higayon, Kini direkta nga maka-import sa impormasyon sa order gikan sa ERP sa panahon, awtomatik nga magsugod sa pagbutang sa mga order human sa paghiusa sa mga balud, ug pagsubay sa proseso sa pagpatuman sa mga order, pagpabalik sa mga resulta sa pagpatuman, pag-update sa impormasyon sa imbentaryo, ug pagtigum sa mga datos sa operasyon.
Ang sistema nasangkapan sa sistema sa WCS, nga nag-decompose sa mga buluhaton sa trabaho gikan sa sistema sa WMS, nag-iskedyul ug nagdumala sa pagpatuman sa lainlaing mga aparato sa hardware.Ang kinauyokan nga lohika naglakip sa: ang dispatch logic sa daghang four-way multi shuttles sa samang layer, ang mga elevator sa sulod ug gawas, shuttle cars layer change, turnover box cross-picking station scheduling, etc.
4. I-configure ang usa ka real-time nga sistema sa pag-monitor aron matabangan ang mga kustomer nga masabtan ang kasayuran sa operasyon ug hinungdanon nga mga pasidaan sa tukma sa panahon nga paagi
Sa site, ang usa ka dako nga touch-sensitive monitoring screen gi-configure aron ipakita ang operating efficiency sa matag ekipo sa tinuod nga panahon, ug ang mga may kalabutan nga mga parameter sa order task execution, aron ang on-site managers, mga lider ug mga bisita makasabut sa on-site nga operasyon kahimtang sa usa ka pagtan-aw.
Sa parehas nga oras, ang dako nga screen sa pag-monitor mahimong magpakita sa hinungdanon nga impormasyon sa alarma sa tinuud nga oras, ug pahinumdoman ang mga kawani sa operasyon ug pagpadayon sa pagdumala sa mga alarma sa oras pinaagi sa tunog ug kahayag aron masiguro ang kahusayan sa operasyon.
Nganong Pagpili Kanato
Top 3Racking Suppler Sa China
AngUsa raA-share nga Nakalista nga Racking Manufacturer
1. NanJing Inform Storage Equipment Group, isip usa ka public listed state controlled enterprise, specialized sa logistic storage solution fieldsukad 1997(26tuig nga kasinatian).
2. Panguna nga Business: Pag-agaw
Estratehikong Negosyo: Automatic System Integration
Nagtubo nga Business: Serbisyo sa Operasyon sa Warehouse
3. Ipahibalo ang mga tag-iya6mga pabrika, uban sa ibabaw1000mga empleyado.Ipahibalogilista nga A-share sa Hunyo 11, 2015, stock code:603066, nahimong angunang nakalista nga kompanya sa China'industriya sa bodega.
