С въвеждането на Industry 4.0, желязната и стоманодобивната промишленост на моята страна проучва интелигентното повдигане и безпилотната конструкция в района на склада. Методът на подреждане и разпръсквачът на склада на стоманената намотка вече не може да отговори на търсенето. Автоматизираният склад за хоризонтално съхранение на стоманени намотки несъмнено е пробивна мярка за насърчаване на интелигентното модернизиране на производственото оборудване в стоманодобивната промишленост.
Подреден режим на съхранение на традиционните стоманени намотки
1. Уникални логистични нужди
Guangdong Jiahe New Materials Co., Ltd. (наричан по -долу „Jiahe“) се фокусира върху изследванията и разработването и обработката на метални материали. С непрекъснатото увеличаване на инвентара на вътрешната намотка Jiahe е изправен пред такива точки на болка катоХаотично управление на складовия режим, timeliness на разпределението на производствената линия,Използване на ниско пространствоиниска сигурност, и тя се нуждае спешно от интелигентно надграждане.
В ранния етап на проекта, след задълбочени изследвания и комуникация, Robotech научи за характеристиките на продукта, след това планира техническия маршрут и постепенно подобри цялото решение.
2. Конструкция на интелигентна логистична система
- Технически маршрут
Обща интеграция:Система за стелажи + Stacker Crane System + конвейерна система + RGV система + WMS, WCS, PLC софтуерсистема;
Нестандартно персонализиране на оборудване и тави за бобини с различен размер с различен размер.
- Решение
Целият интелигентен склад за логистика обхваща зона наоколо 2422 м², от които автоматизираната зона на склада обхваща площ от около1297 м². В зоната за съхранение с дължина на пътното платно около 100 метра и височина около25 метра, 2 комплекта отСистеми на Crane Craneса проектирани и планирани, включително общо повече от2000 товарни пространства. Всяко товарно пространство ме носи5000 кг, и месечният изходящ поток можедостигнете 13000T.
3. Ключово оборудване за подпомагане на развитието
В сравнение с общия автоматичен автоматизиран склад, най -очевидната разлика между склада на стоманената намотка е теглото, а RobotechBull (Bull Series) Стакер Крейнсистемае най -идеалното оборудване за работа с тежки товари, с висока стабилност и висока надеждност. Той перфектно съответства на нуждите на проекта. За да се гарантира ефективността на всеки транспорт, кранът на Stacker приема усъвършенстван двигател с променлива честота, за да гарантира оптималното време за шофиране, а хоризонталното и вертикалното движение могат да се извършват едновременно, намалявайки времето за достъп.
По отношение на разпределението на материалите, Robotech е разгледал напълно оформлението на работилницата и е проектирал режима „Двойна RGV, междинна преходна връзка“, за да реализира разпределението на алуминиевите намотки от склада към възстановяването на хвостовисти/повторно изход, рециклиране на палети/палети и други функции. Макар да удовлетворява ефективността, тя можеiПродължете гъвкавостта и навременността на разпределението и намалете разходите. Двуетакумата с една писта изисква да бъде налице проектирането на безопасността на електрическата система, а също така прилага по-високи изисквания за гъвкавостта на системата за изпращане, за да се гарантира, че RGV няма да има „сблъсък“ и други ситуации, като същевременно е гъвкаво транспортиран.
В дизайна на рафтовете, тъй като нетната височина на гражданските работи не може да бъде разширенана 24 м, за да се отговори на изискванията за планиране на10 етажаи товарният капацитет на всяко товарно пространство еНе по -малко от 5T, C-Sigma греди се използват върху гредите на рафтовата система на автоматизирания склад. Различни от обикновените сплотени лъчи, C-Sigma лъчите имат следните предимства:
- Нов структурен дизайн: Използването на C-Sigma Beams за автоматизирани рафтове за склад се превърна в основен дизайнерски продукт на задграничните пазари. Тя е различна от структурната форма наКонвенционални сплотени греди в Китай. Кохезионният лъч е тип закрепване на един лъч, а дължината на C-сигма лъчасрещат 3 ~ 4 товарни клетки;
- Спестете общата височина и пространството: Теглото на един палет от алуминиеви намотки в този проект достига5Tи конвенционалните спецификации на сплотените лъчи трябва да достигнат височина от140 ~ 160 мми aдебелина на1,5 мм.C-Sigma лъчите се нуждаят само от височина от120 мми дебелина на2.0 мм;
- По -екологичен: Конвенционалните прегръщащи греди трябва да бъдат заварени с висящи нокти и след това да се напръска на повърхността. C-Sigma използва поцинковани суровини, няма нужда да пръска, просто купувайте суровиматериали за оформяне на ролка;
- Удобна структура на повдигане: За разлика от конвенционалната инсталация на багажника, C-Sigma Ream стелажите се сглобяват на земята и след това се повдигат като цяло,Намаляване на общите разходи за инсталиране.
След като проектът беше използван в употреба, ефективността на инвентара на склада на Jiahe беше увеличена от5 пъти, и цялостното управление на суровините и опашките в автоматизирания склад също бешепо -ясни и по -стандартизирани. Степента на автоматизация, информатизация и интелигентност беше значително подобрена,което намали разходите за управление и подобри входящата и изходящата ефективност.
Развитието на индустрията на металургията на желязото и стоманата е в разгара си. В приложението за съхранение на тежкотоварни намотки автоматичното съхранение на складове е неизбежна тенденция на бъдещо развитие. С персонализирани възможности за проектиране и разработка и пълноценно обслужване, Robertech ще даде възможност на предприятията да надграждат интелигентното си производство, да помогнат за индустриалното развитие, ефективно да решават проблеми и трудности за клиентите и да постигнат намаляване на разходите и подобряване на ефективността.
Nanjing Inform atchorage Equipment (Group) Co., Ltd
Мобилен телефон: +86 25 52726370
Адрес: № 470, улица Yinhua, област Jiangning, Nanjing Ctiy, Китай 211102
Уебсайт:www.informrack.com
Имейл:[имейл защитен]
Време за публикация: юни-21-2022
