Как да реализираме интелигентността на „пълния процес“ на складирането на студена верига?

90 гледания

Nanjing Inform Storage Group има дълбок опит в областта на разузнаването на студената верига.Проектът за хладилно съхранение в зоната за развитие на Хангжу, в който е инвестирано и отговаря за експлоатацията, е доста представителен и значим в индустрията.Проектът изцяло взе предвид характеристиките на индустрията на хладилната верига, изискванията на бизнес модела и други характеристики и внедри системното решение „стакерен кран + совалка“.След завършването на проекта може да се упражни максимална ефективност на складовата система, която може да реализира бързото съхранение и извличане на стоки от студената верига, както и ефективния и прецизен контрол на влизането и излизането от склада, както и високо информатизирани, автоматизирани и интелигентни в целия процес от складиране до дистрибуция.Въпреки че значително подобрява ефективността на работа, той също спестява разходи за труд и подобрява безопасността на работа.

1. Обслужване на студена верига на едно гише

Проектът за хладилно съхранение на Hangzhou Development Zone, разположен в парка за трансгранична електронна търговия на Hangzhou Economic Development Zone, има естественото предимство да обслужва търсенето на вносни пресни, месни и водни продукти в околността.

Общата инвестиция е около 50 милиона щатски долара за изграждане на нискотемпературен хладилен склад с общ капацитет за съхранение от 12 000 тона и хладилен склад с 8 000 тона.Площта е 30846,82 квадратни метра, коефициентът на застроена площ е 1,85, а застроената площ е 38 000 квадратни метра..

 

2.Интелигентна система за съхранение

Проектът за хладилни складове на Hangzhou Development Zone изгради общо три хладилни склада и един склад с нормална температура и постигна високо използване, висока ефективност и интелигентност чрез автоматизирана система за съхранение.

По отношение на хладилното съхранение, трите хладилни склада имат общо планиране от 16 422 палетни позиции, реализират автоматично влизане и излизане през 10 коридора, 7 стакерни крана (включително 2 стакерни крана с двойна дълбочина със смяна на коловоза), 4радио совалкии други в и извън склада Транспортно оборудване.

Що се отнася до склада с нормална температура, общият план на плана е 8138 палетни позиции и складът може автоматично да се поставя и излиза чрез 4 ленти, 4 стакерни крана и оборудване за входящо и изходящо транспортиране.

По отношение на решаването на проблема с тясната зона за съхранение, чрез формата на „стакерен кран + совалка“, се реализира автоматизиран метод за съхранение с висока плътност, който значително освобождава място и спестява земя.

Характеристиката на съхранението и изваждането на стоки е, че системата „стакер + совалка“ кара стакерния кран да се движи в предната и задната посока, нагоре и надолу по главния коридор, а совалката да се движи в подкорабето, и две съоръжения се координират чрез програмиране на WCS софтуер.

Автоматизираната система за съхранение може не само да реши проблемите с ограниченото пространство за съхранение и ниската ефективност, но също така има висока производителност на разходите.Цената на една складова единица е по-ниска от тази на склад за стакерен кран, а общите инвестиционни разходи са ниски.Освен това системата има добра безопасност, може да намали сблъсъците с мотокари и има гъвкави методи на работа и много опции за оформление на системата.

 

3. Подлежащи на запитване и проследяване

Проектът има функция за търсене на информация и клиентите могат да правят заявки за подходяща информация за склада по всяко време, включително информация за инвентара, информация за операциите и друга информация.

Той прилага RFID технология за възприемане на позициониране, проследимост на процеса, събиране на информация, сортиране и избиране на артикули и т.н. Той записва карантинна проверка на продукта, транспортиране, съхранение, предаване и друга информация в системата за кодиране.Чрез сканиране на баркодове или разпознаване на RFID информация, той осъществява идентификацията на функциите против фалшифициране и безопасност, за да гарантира безопасността на храните и безопасността на лекарствата.

Проектът също така реализира безпилотни складови операции чрез управление на WMS и планиране на WCS, а данните могат да бъдат автоматично архивирани, за да се гарантира съгласуваността на акаунтите.

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Мобилен телефон: +86 13851666948

Адрес: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Китай 211102

уебсайт:www.informrack.com

Електронна поща:kevin@informrack.com


Време на публикуване: 3 декември 2021 г

Последвай ни