1. Предистория и изисквания на проекта
Известна автомобилна компания, сътрудник от Nanjing Inform Inform Storage Group Този път е активен практикуващ интелигентен логистика в индустрията за авточасти. След различни съображения,fНашият път мулти совалка РешениеПредоставена от Nanjing Inform Storage Group може по -добре да отговори на настоящите бизнес нужди. Адаптиран към развитието на компанията и последващото разширение на бизнеса и подпомогна навременността на реакцията на поръчката му. Докато подобрява ефективността на предприятието, той ефективно спестява търсенето на работна ръка и оперативни разходи и постигна забележителни резултати.
За 3PL предприятия от авточасти, той също носи големи трудности на складовото управление на производствените предприятия, отразени главно в:
- SKU продължава да се увеличава и е трудно да се планира и управлява товарното пространство.
Конвенционалните складове за авточасти са разделени най -вече на складове за палети, които съхраняват големи парчета, и леки рафтове илиМногостепенни стелажиТова съхранява малки парчета. За съхранение на малки предмети, поради нарастващия брой SKU,, SKUS с дълга опашка не може да бъде отстранен от рафтовете, а управлението на планирането и оптимизацията на пространството за съхранение е сравнително тежко. - Ниска скорост на използване на складовия капацитет
За стандартния склад има глава от повечеот 9 метра. С изключение на триетажното таванско помещение, други леки рафтове имат проблема, че горното пространство не може да бъде напълно използвано, а наемът на единица площ се губи. - Tзоната за съхранение е голяма и има много работници по обработката
Районът на склада е твърде голям, а разстоянието на служителите е твърде дълго, което води до ниска ефективност на работата с едно лице, така че да са необходими повече работници като попълване, бране, инвентар и трансфер на складове. - Натоварването на избора на склада е голям и склонен към грешки
Повечето от складовете за ръчна операция приемат метода за бране и излъчване едновременно и липсата на безупречни средства. Често има проблеми като служители, които липсват кодове за сканиране, поставяне на грешна кутия и изпращане на повече или по -малко коса. По -късно преглед и опаковане трябва да инвестират повече работна ръка. - Увеличаване на търсенето на информация
С появата на ерата на Интернет на нещата, авторите се нуждаят от по -интелигентна информация, за да управляват информацията за инвентара.
2. Преглед на проекта и основен процес
Проектът обхваща зона от около2000 квадратни метра, с височина почти10 метрана автоматизирани интензивни складове за съхранение и общо почти20 000 товарни пространства. Кутията на оборота може да бъде разделено на две отделения, три отделения и четири отделения и може да се съхранява до почти70 000 ски. Този проект е оборудван с15 четирипосоченМултисовалки, 3 кошчеасансьори, 1 набор от крайни конвейерни линии на багажникаиПреден модул за конвейер от склад от кутиии3 комплекта маси за бране на стоки.
Системата конфигурираWmsСофтуер за свързване към ERP системата на Enterprise, конфигурираWCSСофтуер и отговаря за управлението на разлагането, дистрибуцията и планирането на оборудването на задачите за работа.
Процесът на вътрешности на готовите продукти е следният:
1). Входящ
- Системата WMS управлява обвързването на оборота на кутиите и материалите, поставяйки основата за управление на инвентара;
- Ръчно завършете онлайн работата на полето за оборот, а полето за оборот ще влезе в системата за транспортиране след сканиране на код и ултра високо откриване без ненормалност;
- Кутията за оборот, влизаща в системата за транспортиране, според логиката на разпределение на системата, се прехвърля в определеното товарно пространство през асансьора на кутията и четирипосочния мулти совалка.
- След като WMS получи инструкцията за завършване на доставката на четирипосочния мулти совалка, тя ще актуализира информацията за инвентара и работата с складиране ще бъде завършена.
2). SТораж
Материалите, които трябва да се съхраняват, се разделят на три категории ABC според предишната преценка за големи данни, а системното планиране на пространството на товарите също е проектирано според ABC. Товарното пространство, директно обърната към под-канала на асансьора на кутията на всеки етаж, се определя като площ за съхранение на материал от клас А, околността е зоната за съхранение на материал от клас B, а другите зони са зоната за съхранение на материали от клас C.
3). Изберете
- След като системата получи ERP поръчката, тя автоматично ще генерира вълната за бране, ще изчисли необходимите материали и ще генерира изходящата задача на полето за оборот на материала според устройството за съхранение, където се намира материалът;
- Кутията за оборот на материали се прехвърля в станцията за бране, след като премина през четирипосочната мулти совалка, асансьора на кошчетата и транспортиращата линия;
- Станцията за бране има множество кутии за оборот на материали, които операторите да изберат на свой ред, а операторите не трябва да чакат кутии за оборот;
- Оборудван с екран за дисплей на клиента на WMS Software, който подканява информацията на мрежата, където се намира материалът, информация за материала и т.н. В същото време светлината в горната част на таблицата за бране осветява мрежата, която трябва да бъде избрана, за да напомня на оператора, като по този начин подобрява ефективността на избор на оператора;
- Снабден с множество кутии за поръчка, на съответните позиции има светлини на бутони, напомнящи на операторите да поставят материали в кутиите за осветени поръчки, за да предотвратят глупаци и да намалят грешките.
4). Поръчана кутияобвързан
След като е избрано полето за поръчка, системата автоматично я прехвърля в линията на конвейера на складовия порт. След като сканира барния код на полето за оборот през PDA, системата автоматично отпечатва списъка с опаковки и информация за поръчката, за да предостави основата за последващо събиране, затваряне и преглед на полето. След като материалът за малки поръчки се комбинира с други материали с големи поръчки, той ще бъде доставен на клиента навреме.
3. Трудности в проекта и основни акценти
Този проект преодолявамного технически затрудненияВ процеса на проектиране, като:
- Има много материали, които клиентите трябва да съхраняват на място.
- Поради смесването на материалите, това ще увеличи времето на персонала да прецени стоките, а процентът на грешката на решението на персонала ще се увеличи.
- С увеличаването на обема на бизнеса ефективността на входящото и изходящото съхранение може да бъде гъвкаво подобрена и преходът ще бъде гладък.
Чрез непрекъснати усилия за преодоляване на трудностите проектът беше успешно изпълнен иИмаше много акцентиВ процеса на изпълнение:
- Конструкция на конвейерната линия на контура на контура
- Многофункционален дизайн на таблица за бране
- Ескорт на зряла софтуерна система
- Конфигурирайте система за мониторинг в реално време, която да помогне на клиентите да бъдат в крак с оперативната информация и критичните предупреждения
4. Изпълнениеeffect
• Помогнете на компаниите да спестят разходите
• Безопасна работа
• Повишена пропускателна способност
• Подобрено е строителството на информатизацията
• Гъвкав, модулен и разширяем
Smart Logistics е интегрирано прилагане на сценарий на автоматизация и интелигентна технология. Той дава възможност на всяка връзка да постигне значително увеличаване на капацитета на пространството за съхранение и бързо и точно реализира части входящи, изходящи, сортиране, обработка на информация и други операции. Чрез анализа на данните за наблюдение на операцията можем точно да схванем точките на бизнес болката, непрекъснато да оптимизираме бизнес възможностите и да намалим разходите и да повишим ефективността. Технологичното приложение и анализът на големи данни, базиран на интелигентна логистика, ще се превърнат в основната посока на разработването на логистиката на части, като важен показател за измерване на нивото на работа и управление на логистиката на корпорацията.
Nanjing Inform atchorage Equipment (Group) Co., Ltd
Мобилен телефон: +86 25 52726370
Адрес: № 470, улица Yinhua, област Jiangning, Nanjing Ctiy, Китай 211102
Уебсайт:www.informrack.com
Имейл:[имейл защитен]
Време за публикация: септември-29-2022
