1. Предистория на проекта и изисквания
Добре известна автомобилна компания, сътрудничеща с Nanjing Inform Storage Group, този път е активен практикуващ интелигентна логистика в индустрията за авточасти.След различни съображения,fмулти совалка по нашия начин решениепредоставена от Nanjing Inform Storage Group, може да отговори по-добре на настоящите бизнес нужди.Адаптиран към развитието на компанията и последващото разширяване на дейността и подпомага навременната реакция на поръчките.Докато подобрява ефективността на предприятието, то ефективно спестява търсенето на работна сила и оперативните разходи и постига забележителни резултати.
За 3PL предприятията за авточасти това също носи големи трудности при управлението на складовете на производствените предприятия, което се отразява главно в:
- SKU продължава да се увеличава и е трудно да се планира и управлява товарното пространство.
Конвенционалните складове за авточасти се разделят предимно на палетни складове, които съхраняват големи парчета, и леки рафтове илимногоетажни рафтовекоито съхраняват малки парчета.За съхранение на малки артикули, поради нарастващия брой SKU, SKU с дълга опашка не могат да бъдат премахнати от рафтовете, а управлението на планирането и оптимизирането на пространството за съхранение е сравнително тежко. - Ниска степен на използване на складовия капацитет
За стандартния склад има повече пространствонад 9 метра.С изключение на триетажното таванско помещение, други леки рафтове имат проблема, че горното пространство не може да се използва напълно и наемът на единица площ се губи. - Tскладовата площ е голяма и има много манипулиращи работници
Складовата площ е твърде голяма и разстоянието на движение на служителите е твърде дълго, което води до ниска ефективност на работа от един човек, така че са необходими повече работници като попълване, избор, инвентаризация и прехвърляне на склад. - Натоварването при избиране на склада е голямо и податливо на грешки
Повечето от складовете за ръчна работа приемат метода на бране и излъчване едновременно и липсата на безупречни средства.Често има проблеми, като служителите пропускат да сканират кодове, поставят в грешна кутия и изпращат повече или по-малко коса.По-късен преглед и опаковане трябва да инвестира повече работна ръка. - Нарастващото търсене на информация
С настъпването на ерата на Интернет на нещата, автомобилните части се нуждаят от повече интелигентни информационни средства за управление на информацията за инвентара.
2. Преглед на проекта и основен процес
Проектът обхваща площ от около2000 квадратни метра, с височина близо10 метрана автоматизирани складове за интензивно съхранение и общо близо20 000 товарни места.Кутията за обръщане може да бъде разделена на две отделения, три отделения и четири отделения и може да съхранява до почти70 000 SKU.Този проект е оборудван с15 четирипосоченмултисовалки, 3 кошчеасансьори, 1 комплект конвейерна линия в края на стелажаипреден конвейерен модул за склад тип кутия, и3 комплекта маси за комисиониране от стоки до хора.
Системата конфигурираWMSсофтуер за свързване към ERP системата на предприятието, конфигурираWCSсофтуер и отговаря за разлагането, разпределението и управлението на графика на оборудването на работните задачи.
Процесът на влизане и излизане на готовите продукти е както следва:
1).Входящи
- Системата WMS управлява обвързването на баркодове на оборотни кутии и материали, поставяйки основата за управление на инвентара;
- Ръчно завършете онлайн работата на кутията за оборот и кутията за оборот ще влезе в транспортната система след сканиране на код и ултрависоко откриване без аномалии;
- Кутията за оборот, влизаща в транспортната система, съгласно логиката на разпределението на системата, се прехвърля в определеното товарно пространство чрез елеватора на кутията и четирипосочния мулти совалка.
- След като WMS получи инструкциите за завършване на доставката на четирипосочната мулти совалка, тя ще актуализира информацията за инвентара и работата по складирането ще бъде завършена.
2).Сиздръжка
Материалите, които трябва да се съхраняват, са разделени в три категории ABC според предишната преценка за големи данни, а системното планиране на товарното пространство също е проектирано според ABC.Товарното пространство, обърнато директно към подканала на асансьора с кутия на всеки етаж, се определя като зона за съхранение на материали от клас A, околното пространство е зона за съхранение на материали от клас B, а другите зони са зона за съхранение на материали от клас C.
3).Изберете
- След като системата получи ERP поръчката, тя автоматично ще генерира вълната за комисиониране, ще изчисли необходимите материали и ще генерира изходящата задача на кутията за оборот на материала според единицата за съхранение, където се намира материалът;
- Кутията за оборот на материала се прехвърля към станцията за събиране след преминаване през четирипосочната мулти совалка, асансьор за контейнери и транспортна линия;
- Станцията за комисиониране има множество кутии за оборот на материали, които операторите могат да избират последователно и операторите не трябва да чакат кутиите за оборот;
- Оборудван с клиентски екран на WMS софтуер, който подсказва информацията за решетката, където се намира материалът, информация за материала и т.н. В същото време светлината в горната част на масата за бране осветява решетката, която трябва да бъде избрана, за да напомня на оператор, като по този начин се подобрява ефективността на бране на оператора;
- Оборудван с множество кутии за поръчки, има светлини на бутоните на съответните позиции, напомнящи на операторите да поставят материали в светещите кутии за поръчки, за да предотвратят глупаци и да намалят грешките.
4). Кутията за поръчка е изчерпанаобвързани
След като кутията за поръчка бъде избрана, системата автоматично я прехвърля към конвейерната линия на пристанището на склада.След сканиране на баркода на оборотната кутия чрез PDA, системата автоматично отпечатва опаковъчния списък и информацията за поръчката, за да осигури основа за последващо събиране, затваряне на кутията и преглед.След като материалът за малка поръчка се комбинира с други материали за голяма поръчка, той ще бъде изпратен на клиента навреме.
3. Трудности на проекта и основни акценти
Този проект преодолявамного технически трудностив процеса на проектиране, като например:
- Има много SKU на материали, които клиентите трябва да съхраняват на място.
- Поради смесването на материалите, това ще увеличи времето за персонала да прецени стоките и процентът на грешки в преценката на персонала ще се увеличи.
- С увеличаването на обема на бизнеса, ефективността на входящото и изходящото съхранение може да бъде гъвкаво подобрена и преходът ще бъде плавен.
Чрез непрекъснати усилия за преодоляване на трудностите проектът беше успешно реализиран иимаше много акцентив процеса на изпълнение:
- Проектиране на контурна система с размер на конвейерна линия
- Многофункционален дизайн на маса за бране
- Зряла софтуерна система за ескорт
- Конфигурирайте система за наблюдение в реално време, за да помогнете на клиентите да бъдат в крак с оперативната информация и критичните предупреждения
4. Внедряванеeефект
• Помогнете на компаниите да спестят разходи
• Безопасна работа
• Повишена производителност
• Подобрено е изграждането на информатизация
• Гъвкав, модулен и разширяем
Интелигентната логистика е интегрирано сценарийно приложение на автоматизация и интелигентна технология.Той дава възможност на всяка връзка, ефективно постига значително увеличение на капацитета на пространството за съхранение и бързо и точно прилага части от входящи, изходящи, сортиране, обработка на информация и други операции.Чрез анализа на данните за наблюдение на операциите можем точно да разберем проблемните точки на бизнеса, непрекъснато да оптимизираме бизнес възможностите и да намалим разходите и да увеличим ефективността.Технологичното приложение и анализът на големи данни, базирани на интелигентна логистика, ще се превърнат в основна посока на развитие на логистиката на частите, като важен индикатор за измерване на нивото на логистична операция и управление на предприятието.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Мобилен телефон: +86 13851666948
Адрес: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Китай 211102
уебсайт:www.informrack.com
Електронна поща:kevin@informrack.com
Време на публикуване: 29 септември 2022 г
