Nanjing Inform Storage Group и Inner Mongolia Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. подписаха споразумение за сътрудничество при проектирането, производството, инсталирането и пускането в експлоатация на автоматизираната складова система.Проектът възприема системното решение за совалка, което се състои основно отпроходен тип плътни стелажи,радио совалки, совалка mнадs, бутални асансьори, елеватори със смяна на слоевете, конвейерни линии за съхранение in-out и компютърни системи за управление.
1.КлиентIвъведение
Вътрешна Монголия Chengxin Yongan Chemical Co., Ltd. е създадена през ноември 2012 г. с регистриран капитал от 100 милиона юана.Това е високотехнологично предприятие, което се занимава с производство, експлоатация и изследователска и развойна дейност на фини химически продукти надолу по веригата на природен газ.Компанията разполага с местно и чуждестранно съвременно производствено оборудване, инструменти за инспекция и тестване, висококачествено управление, производство, персонал за инспекция и зряла производствена технология.Качеството на продукта е достигнало международно високо ниво.
2. Резюме на Проекта
- SHuttle Mover система
-3000 квадратни метра
-6 нива и 6204 товарни пространства
-1 лента за движение на совалка
-4 комплекта совалка и хамали за совалки
-3 комплекта палетни асансьори
-1 совалков асансьор
- Iтранспортно оборудване за n-out и out-of-storage
В този проект палетите се съхраняват всовалкова система за движение.Общата площ на склада е3000 квадратни метра.Планът има общ рафт за планиране от6 нива и 6204 товарни пространства.През1 лента за движение на совалка,4 комплекта совалка и хамали за совалки, 3 комплекта палетни асансьори, 1 совалков асансьор, итранспортно оборудване за вход и извън склад, може да се реализира функцията за автоматично влизане и излизане от склада.Етикетите на палети използват баркодове за управление на информацията.Преди складиране откриването на общия размер и претеглянето са предназначени да осигурят безопасното складиране на стоките.
Оперативен капацитет на системата: 5 палета/час за склад (24 часа за склад), 75 палета/час за изходящ (8 часа за изходящ).
Оформление на схемата:
Схематична диаграма на входящия процес:
Схематична диаграма на изходящ процес:
3. СовалкаMнадSсистема
Theсовалков склад за система за движениее различен отстакерен кранавтоматизиран склад.Това е иновативен напълно автоматичен и интензивен автоматизиран склад, който максимизира степента на използване на складовото пространство и може да отговори на по-големите изисквания за ефективност на клиентите за материали в и извън склада.
Основен принцип на работа:
- Входящи: След като системата за управление на склад WMS получи информацията за входящите стоки, тя разпределя товарното пространство според характеристиките на стоките и генерира инструкция за складиране, а системата за управление на WCS изпраща съответното оборудване, за да изпрати автоматично стоките до определеното място;
- Изходяща: След като системата за управление на склада WMS получи информацията за изходящите стоки, тя генерира изходящи инструкции според местоположението на съхраняваните стоки и изпраща съответното оборудване през системата за управление на WCS, за да изпрати автоматично стоките до изходящата страна;
Стил на задание:
Пътеките се използват като складова единица, главните пътеки се използват като транспортен път, а операцията за достъп е свободна;според оформлението на пътното платно може да се раздели на: двустранно оформление и средно оформление.
•Совалкахамалии пистите са подредени от двете страни на совалкатаинж:
·Режим на работа на радиосовалката: първи влязъл първи излязъл (FIFO);
·Режим In-out: едностранно входящо, едностранно изходящо;
•Совалкахамалии пистите са подредени в средата на совалкатаинж:
·Режим на работа на радиосовалката: първи влязъл, последен излязъл (FILO);
·Режим входящ и изходящ: всички входящи и изходящи са от едната страна;
Предимства на системата:
- Перфектна комбинация от интензивно съхранение и система за автоматизация;
- Напълно автоматизирано съхранение на партидни палети;
- Той може систематично да надгражда полуавтоматичните стелажи за достъп до мотокари, да се свързва с производствени и логистични системи и да постига безпроблемна връзка;
- Ниски изисквания към разположението на складовата сграда и височината на пода в склада;
- Гъвкаво складово оформление, многоетажно и регионално оформление, за постигане на напълно автоматизирано съхранение;
4. Ползи от проекта
- Типът артикули за складово съхранение е цианид, а складът е необслужван.Оборудването за складово съхранение трябва да има нулеви или много ниски грешки, за да се избегне влизането и напускането на персонала от складаремонт на оборудване и контакт с опасни химикали;
- Работното време на склада е 24 часа и е свързано с производствената линия.Оборудването за складово съхранение трябва да има нулеви или много ниски повреди, за да се избегне засягане на производствената линия;
- Интензивното складиране използва пълноценно складовото пространство;
- Входящите и изходящите локации са гъвкави.Складът на клиента е склад с дълги ивици, а входните изходящи места са в средата на посоката на дължината на склада.Възприета е схемата на системата за преместване на совалката, която може да отговори на изискванията на клиента за местоположение навътре и навън с най-малко линия на тялото.Изискванията на традиционните стакерни кранове не могат да бъдат изпълнени.
Чрез системата за управление WMS/WCS, надвупосоченрадио совалка, совалкатахамал, подемникът, конвейерът и другото оборудване са напълно автоматизирани.Преминаването на мотокара и спомагателното пространство са отменени, което значително подобрява плътността на материалите в склада, спестява времето за достъп на мотокарите до материали и намалява работното време на работниците, като същевременно отговаря на изискванията на клиентите за съхранение с висока плътност и ефективен достъп към материали.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Мобилен телефон: +86 13851666948
Адрес: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Китай 211102
уебсайт:www.informrack.com
Електронна поща:kevin@informrack.com
Време на публикуване: 20 септември 2022 г
