Автоматизираните складове придобиват нови умения за достъп до големи LCD панели

108 гледания

1. Преглед на проекта
TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. е изцяло притежавано дъщерно дружество на Shenzhen TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd., дъщерно дружество на TCL Group.

Неговият оптоелектронен модул интегрирана интелигентна производствена промишлена база е създадена на 8 октомври 2016 г. Проектът се намира във високотехнологичната зона Zhongkai с обща инвестиция от 12,9 милиарда юана и площ от 1,31 милиона квадратни метра.Проектът включва два подпроекта на модул от високо поколение CSOT и мултимедиен интелигентен дисплей терминал TCL.След като проектът бъде пуснат в производство, може да се реализира интегрирано производство на CSOT модул и мултимедиен LCD телевизор.

Постоянно нарастващият обем на съхранение и обемът на пратките са основен проблем, който предприятията трябва да решат спешно, а използването на автоматизирани складове се превърна в основното решение, което те обмислят.Въпреки това, ефективният достъп до големи LCD панели се превърна в основен проблем за успешното изпълнение на проекта.

2. Трудности при съхранение на LCD панел

  1. Избягвайте вибрациите:LCD екранът е много крехък, така че внимавайте да избегнете силни удари и вибрации, да не говорим за оказване на натиск върху LCD екрана или сблъсък или притискане на задния капак на LCD екрана.
  2. Съхранението enОколната среда трябва да се поддържа суха и устойчива на влага:ако картонената кутия е влажна, устойчивостта на натиск ще бъде значително намалена.Ако влажността е твърде висока, вътре може да се появи конденз, което да доведе до изтичане и късо съединение, а в сериозни случаи дисплеят ще изгори.

3. Разтвор

1-1
За да реши проблема с ефективния достъп до своите високопроизводителни, големи и крехки LCD модули, ROBOTECH Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd. (съкращение: ROBOTECH) изгради три палетни склада за него.

Условия на околната среда на проекта:

Проект Упътвания
Място на провеждане на проекта Сайт на проекта Huizhou
Работно време Време за изработка 24 часа/ден
Време за доставка 20 часа/ден
Годишни работни дни 365 дни
Работната среда на оборудването  Работна влажност на оборудването 6℃~+45℃
Относителна влажност 30%~98%
Скорост на промяна на температурата ≤±0,56℃/мин;≤±10℃/ч
Скорост на промяна на относителната влажност ≤±10%/ч
Тип сайт Сеизмична степен: Интензитетът на сеизмичното укрепване е 7 градуса, а проектната основна стойност на сеизмичното ускорение е 0,10 g


Относно съхранението:

Име на хранилището Основно LCD дисплей, опаковъчен материал
Свойства на материала за съхранение Стъкло, пластмаса
Опаковка от материал за съхранение кашон
Форма за палетна опаковка Подредете ръчно кутиите със стоки върху палета и ги завържете здраво с жици


-
M1: 9 стекер с една дълбока двойна колонакрансистемии1500х1200 ммитегло от 1 тони70p/h
- M2: 14 стекер с една дълбока двойна колонакрансистемии1750х1200 ммитегло 1,3 тонаи64p/h
- M3: 7 стекер с една дълбока двойна колонакрансистемии2300х1550 ммитегло 2,2 тонаи66p/h

Подробностите по схемата са както следва:
TheM1палетен склад е оборудван с9 стекер с една дълбока двойна колонакрансистеми, които се използват за съхранение на LCD екрани и опаковъчни материали с размер1500х1200 мми атегло от 1 тон, и един цикъл може да достигне70p/h.

TheM2палетен склад е оборудван с14 стекер с една дълбока двойна колонакрансистеми, които се използват за съхранение на LCD екрани и опаковъчни материали с размер1750х1200 мми атегло 1,3 тона, и един цикъл може да достигне64p/h.

TheM3палетен склад е оборудван с7 стекер с една дълбока двойна колонакрансистеми, които се използват за съхранение на LCD екрани и опаковъчни материали с размер2300х1550 мми атегло 2,2 тона, и един цикъл може да достигне66p/h.

Автоматизиран готов склад(ASRS) се управлява и контролира от системата за управление на склада WMS/WCS.Намалете времената на цикъла с холистично, оперативно изпълнение на поръчки и дизайн за управление на жизнения цикъл на съоръженията, който осигурява интелигентна адаптивност, надеждност, ефективност и скорост.

4. Въвеждане на основна технология и оборудване

  • Оборудван с aДвуколонен палетен стакер с височина 22 метра кранза подобряване на стабилността при движение;
  • осиноветеуправление с двойно задвижванеза осигуряване на плавен старт и спиране на оборудването, перфектна грижа за чупливи продукти;
  • 200 м/мин високоскоростна работада отговаря на изискванията за висока производителност;
  • Контролирайте стриктно всички етапи на проектиране, производство, монтаж и въвеждане в експлоатация.Оборудването работи гладко при висока скорост и използва серия от технологии против люлеене.Когато високата скорост спре,стакерен кранне се люлее, което гарантира ефективността и безопасността на стоките.

 

Стакер от серия PantherКран
2-1

В този проект серията ROBOTECH Pantherдвуколонен стакеркрансе използва за обработка на палетни материали, което е подходящо за системи за съхранение на палети с aвисочина 25м и под 1500кг.

3-14-1WMS&WCS софтуерна система

WMS/WCS е контролното ядро ​​на слоя за изпълнение в режим на готовност.
Основни акценти в проекта

  • Да отговаря на своя производствен ритъм, да гарантира24-часова непрекъсната работа
  • Имамного видове материали, а обемът на материала е голям
  • осиноветеуправление с двойно задвижванеза осигуряване на плавен старт и спиране на оборудването, перфектна грижа за чупливи продукти
  • С помощта на серия оттехнологии против люлеене, стакерният кран не се люлее, когато спре с висока скорост, което гарантира ефективността и безопасността на стоките.

Ефект от изпълнението на проекта

  • Логистичната система е тясно интегрирана с производствения процес и има висока надеждност
  • Силно автоматизирано, максимално увеличено съхранение
  • Отворен системен интерфейс, съвместим с различни бизнес системи като MES\ERP
  • Ергономична работна станция за повишена безопасност и комфорт на оператора
  • Подобрете точността и проследимостта, за да намалите разходите за доставка
  • Модулен дизайн за посрещане на бъдещи нужди от разширение

Потребителска оценка
„Чрез складовото решение плътността на съхранение е значително подобрена и необходимостта от непрекъснато, непрекъснато интелигентно производство е изпълнена.“

 

 

 

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Мобилен телефон: +86 13851666948

Адрес: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Китай 211102

уебсайт:www.informrack.com

Електронна поща:kevin@informrack.com


Време на публикуване: 14 юни 2022 г

Последвай ни