У вельмі канкурэнтаздольнай і хутка развітай харчовай і напоях аўтаматызацыя склада стала важным аспектам для кампаній, якія імкнуцца застацца наперад. Неабходнасць эфектыўнага і дакладнага звароту з інвентаром, а таксама павелічэнне складанасці ланцужкоў паставак прывяла да прыняцця тэхналогій аўтаматызацыі ў складскіх дамах. Гэта не толькі дапамагае ў задавальненні расце патрэбаў спажыўцоў, але і забяспечвае бесперабойную працу, зніжае выдаткі і павышае агульную прадукцыйнасць.
Праблемы, з якімі сутыкаецца галіна харчавання і напояў у кіраванні складамі
Індустрыя харчавання і напояў сутыкаецца з некалькімі праблемамі ў кіраванні складамі, якія робяць аўтаматызацыю неабходнай. Па -першае, хутка псуецца характар многіх прадуктаў патрабуе дакладнага кантролю за запасамі і хуткага абароту, каб мінімізаваць псаванне. Па -другое, шырокі спектр прадуктаў і SKUS (падраздзяленняў, якія захоўваюць акцыі), патрабуе ўважлівай арганізацыі і адсочвання, каб забяспечыць дакладнае выкананне заказаў. Акрамя таго, вагальныя патрабаванні спажыўцоў, сезонныя пікі і неабходнасць строгага выканання правілаў бяспекі харчовых прадуктаў яшчэ больш ускладняюць склад склада. Працэсы ручнога апрацоўкі часта схільныя да памылак, што можа прывесці да дарагіх памылак, такіх як няправільныя пастаўкі або высылаюцца прадукты.
Асноўныя тэхналогіі ў сховішчах аўтаматызацыі прадуктаў харчавання і напояў
- Аўтаматызаваныя сістэмы захоўвання і пошуку (AS/RS): Гэтыя сістэмы выкарыстоўваюць краны і шатлы для перамяшчэння тавараў у месца для захоўвання, аптымізуючы выкарыстанне прасторы і дазваляючы хутка знайсці. Яны вельмі эфектыўныя ў звароце з вялікімі аб'ёмамі палетызаваных або тавараў, якія памяншаюць час і працу, неабходную для ручной захоўвання і пошуку.
- Аўтаматызаваныя кіраваныя транспартныя сродкі (AGVS) і аўтаномныя мабільныя робаты (AMR): AGV і AMRS прызначаны для транспарціроўкі тавараў у склад, пасля папярэдне запраграмаваных шляхоў альбо з выкарыстаннем датчыкаў і тэхналогіі адлюстравання аўтаномнай арыентацыі. Яны могуць апрацоўваць розныя тыпы нагрузак: ад паддонаў да асобных выпадкаў і могуць працаваць пастаянна, паляпшаючы агульны паток матэрыялаў і зніжаючы залежнасць ад ручной працы па транспарціроўцы тавараў паміж рознымі раёнамі склада.
- Канвеерныя сістэмы: канвеерныя сістэмы гуляюць жыццёва важную ролю ў аўтаматызацыі руху тавараў на складзе. Яны могуць быць настроены ў розных макетах для транспарціроўкі прадуктаў з адной рабочай станцыі да іншай, напрыклад, ад прыёму да захоўвання, альбо ад захоўвання да зоны выбару і ўпакоўкі. Канвееры могуць апрацоўваць вялікі аб'ём тавараў з пастаяннай хуткасцю, забяспечваючы гладкую і эфектыўную паток матэрыялаў па ўсёй складах.
- Тэхналогіі выбару: Для павышэння эфектыўнасці і дакладнасці збору заказаў выкарыстоўваюцца розныя тэхналогіі, такія як Pick-To-Voice, Pick-to Light і аўтаматызаваныя сістэмы збору выпадкаў. Сістэмы для выбару да галасавання прадастаўляюць аўдыё-інструкцыі для пікатараў, накіроўваючы іх у правільнае месцазнаходжанне і колькасць элементаў, якія можна выбраць. Сістэмы для асвятлення выкарыстоўваюць асветленыя паказчыкі, каб паказаць зборшчыкам, якія элементы для выбару, памяншаючы памылкі і павелічэнне хуткасці выбару. Аўтаматызаваныя сістэмы збору выпадкаў могуць апрацоўваць выбар і палетызацыю паддонаў змешанага замовы SKU без прамой працы, што ўдасканальвае прадукцыйнасць.
Перавагі аўтаматызацыі склада ў ежы і напоях
Павышэнне эфектыўнасці і прадукцыйнасці
Аўтаматызацыя на складах прадуктаў харчавання і напояў значна павышае эфектыўнасць працы. Зніжаючы ручную апрацоўку і аўтаматызацыю паўтаральных задач, такіх як захоўванне, пошук і транспарціроўка тавараў, агульная прапускная здольнасць склада павялічваецца. Гэта азначае, што больш заказаў можа быць апрацавана за больш кароткі перыяд, што прывядзе да больш хуткага часу дастаўкі і паляпшэння задаволенасці кліентаў. Напрыклад, аўтаматызаваныя сістэмы выбару могуць павялічыць выбранне прадукцыйнасці на 10 - 15% і больш, што дазваляе кампаніям апрацоўваць вялікія аб'ёмы замовы, не прыносячы шкоды дакладнасці.
Палепшаная дакладнасць запасаў
З рэалізацыяй тэхналогій аўтаматызацыі склада, кіраванне запасамі становіцца больш дакладным і надзейным. Аўтаматызаваныя сістэмы могуць адсочваць узровень запасаў у рэжыме рэальнага часу, забяспечваючы імгненную бачнасць узроўняў акцый, месцаў і рухаў. Гэта дазваляе лепш планаваць інвентарызацыі, зніжае рызыку ўзнікнення запасаў або завышэння, а таксама мінімізуе выдаткі на ўтрыманне запасаў. Акрамя таго, выкарыстанне тэгаў сканавання штрых-кода, RFID (радыёчастотная ідэнтыфікацыя) і іншых тэхналогій захопу дадзеных гарантуе, што запісы інвентара заўсёды з'яўляюцца актуальнымі, што ліквідуе памылкі, звязаныя з уводам уручную.
Зніжэнне выдаткаў
Адной з важных пераваг аўтаматызацыі склада з'яўляецца зніжэнне выдаткаў. Зніжаючы патрэбу ў ручной працы, кампаніі могуць зэканоміць на выдатках на працу, асабліва ў пікавыя сезоны альбо пры звароце з вялікім аб'ёмам замовы. Аўтаматызацыя таксама дапамагае мінімізаваць памылкі, што можа прывесці да дарагіх пераробкаў, вяртання або страты продажаў. Акрамя таго, аптымізаванае выкарыстанне прасторы праз аўтаматызаваныя сістэмы захоўвання дазваляе кампаніям максімальна выкарыстоўваць існуючы склад, зніжаючы неабходнасць у дадатковых сховішчах або пашырэннях, тым самым эканоміўшы на капітальных выдатках.
Бяспека харчовых прадуктаў і забеспячэнне якасці
У галіне прадуктаў харчавання і напояў, захаванне бяспекі харчовых прадуктаў і якасць мае надзвычай важнае значэнне. Аўтаматызацыя склада можа спрыяць лепшаму кантролю якасці, забяспечваючы захоўванне і апрацоўку прадуктаў у адпаведных умовах. Аўтаматызаваныя сістэмы кіравання тэмпературай могуць кантраляваць і рэгуляваць тэмпературу ў розных зонах склада, гарантуючы, што хутка псуюцца прадметы, такія як свежая прадукцыя, малочныя прадукты і мяса, захоўваюцца пры правільнай тэмпературы, каб прадухіліць сапсаваць. Акрамя таго, працэсы аўтаматызаванага апрацоўкі зніжаюць рызыку фізічнага пашкоджання прадуктаў падчас захоўвання і пошуку, што яшчэ больш павышае якасць прадукцыі.
Рэалізацыя аўтаматызацыі склада: меркаванні і лепшыя практыкі
Ацэнка патрабаванняў бізнесу
Перш чым рэалізаваць аўтаматызацыю склада, важна правесці дбайную ацэнку патрабаванняў бізнесу кампаніі. Гэта ўключае ў сябе аналіз бягучых складах, разуменне сумесі прадукту, аб'ёму і патоку, а таксама выяўленне болевых кропак і абласцей для паляпшэння. Разумеючы канкрэтныя патрэбы бізнесу, кампаніі могуць выбраць найбольш прыдатныя тэхналогіі аўтаматызацыі і распрацаваць сістэму, якая адпавядае іх аператыўным мэтам і бюджэтам.
Сістэмная інтэграцыя
Аўтаматызацыя склада - гэта не толькі ўстаноўка асобных элементаў абсталявання; Гэта патрабуе бесперашкоднай інтэграцыі розных тэхналогій і сістэм. Гэта ўключае ў сябе інтэграцыю AS/RS з канвеернымі сістэмамі, AGVS, тэхналогіямі выбару і праграмным забеспячэннем для кіравання складамі (WMS). Добра інтэграваная сістэма забяспечвае бесперашкодную сувязь і каардынацыю паміж рознымі кампанентамі, што дазваляе эфектыўна паток матэрыялаў і апрацоўваць замовы. Важна працаваць з вопытнымі сістэмнымі інтэгратарамі, якія могуць распрацаваць і рэалізаваць усёабдымнае рашэнне, якое адпавядае канкрэтным патрабаванням харчовых і напояў.
Навучанне і кіраванне зменамі супрацоўнікаў
Паспяховая рэалізацыя аўтаматызацыі склада таксама залежыць ад навучання і падтрымкі, якія прадастаўляюцца супрацоўнікам. Па меры таго, як уводзяцца тэхналогіі аўтаматызацыі, супрацоўнікі павінны прайсці навучанне для эфектыўнасці працы і абслугоўвання новага абсталявання. Гэта ўключае ў сябе прадастаўленне навучання па выкарыстанні аўтаматызаваных сістэм, разумення новых працэсаў і апрацоўкі любых магчымых праблем і памылак. Акрамя таго, кіраванне зменамі мае важнае значэнне для таго, каб супрацоўнікі ахоплівалі новыя тэхналогіі і адаптаваліся да змяненняў у іх працоўнай абстаноўцы. Выразная камунікацыя, навучальныя праграмы і пастаянная падтрымка могуць дапамагчы супрацоўнікам адчуваць сябе больш упэўнена і камфортна з новымі аўтаматызаванымі працэсамі, што прывядзе да больш гладкага пераходу і лепшага прыняцця тэхналогіі.
Маштабаванасць і гнуткасць
Прамысловасць прадуктаў харчавання і напояў пастаянна развіваецца, змяняючы патрэбы ў спажыўцоў і партфелі прадуктаў. Таму вельмі важна выбраць рашэнні для аўтаматызацыі склада, якія маштабуюцца і гнуткія. Маштабуюцца сістэмы дазваляюць кампаніям лёгка пашыраць або мадэрнізаваць свае магчымасці аўтаматызацыі па меры росту іх бізнесу без істотных перабояў і дадатковых капітальных укладанняў. Гнуткія сістэмы могуць адаптавацца да розных памераў прадукцыі, формаў і патрабаванняў апрацоўкі, што дазваляе кампаніям эфектыўна апрацоўваць розныя профілі SKU і замовіць.
Будучыя тэндэнцыі ў сходах аўтаматызацыі прадуктаў харчавання і напояў
Штучны інтэлект і машыннае навучанне
Інтэграцыя тэхналогій штучнага інтэлекту (AI) і машыннага навучання (ML) усталёўваецца для рэвалюцыі ў аўтаматызацыі склада ў галіне прадуктаў харчавання і напояў. Сістэмы, якія працуюць на AI, могуць прааналізаваць велізарную колькасць дадзеных, атрыманых у выніку аўтаматызаваных працэсаў, такіх як узровень запасаў, замовы і прадукцыйнасць абсталявання, каб прымаць разумныя рашэнні і прагнозы. Напрыклад, алгарытмы ML могуць прагназаваць попыт больш дакладна, што дазваляе лепш планаваць і аптымізаваць запасы. AI таксама можа быць выкарыстаны для аптымізацыі выбару маршрутаў, задач па планаванні і выяўленні анамалій або патэнцыйных памылак у сістэме, што яшчэ больш павышае эфектыўнасць працы і прадукцыйнасць.
Інтэрнэт рэчаў (IoT) падключэнне
Інтэрнэт рэчаў (IoT) будзе гуляць важную ролю ў падключэнні розных кампанентаў экасістэмы аўтаматызацыі склада. Абсталяючы абсталяванне, датчыкі і прадукты з прыладамі IoT, дадзеныя ў рэжыме рэальнага часу могуць быць сабраны і перададзены, забяспечваючы поўную бачнасць у складскіх аперацый. Гэтыя дадзеныя могуць быць выкарыстаны для дыстанцыйнага маніторынгу і кантролю над абсталяваннем, прагнастычным абслугоўваннем і аптымізацыяй ланцужкі паставак. Напрыклад, датчыкі тэмпературы і вільготнасці ў халодных памяшканнях могуць адпраўляць абвесткі, калі ўмовы адхіляюцца ад устаноўленых параметраў, забяспечваючы якасць і бяспеку хутка псуюцца прадуктаў.
Робататэхніка і кобіка
Прагрэс у тэхналогіі робататэхнікі будзе працягваць прыняць усынанне робатаў на складах прадуктаў харчавання і напояў. У дадатак да традыцыйных AGV і AMRS, распрацоўка больш дасканалых робатаў з пашыранымі магчымасцямі маніпуляцыі і маніпуляцыяй дазволіць апрацоўваць больш шырокі спектр прадуктаў, уключаючы далікатныя або нерэгулярныя прадметы. Кабатыка, якая спалучае ў сабе моцныя бакі людзей і робатаў, таксама атрымае папулярнасць. Сумесныя робаты могуць працаваць разам з людзьмі, дапамагаючы задачамі, якія патрабуюць спрыту ці прыняцця рашэнняў, захоўваючы пры гэтым бяспеку чалавечых рабочых.
Устойлівая аўтаматызацыя
З павелічэннем экалагічнай дасведчанасці ўстойлівасць стане асноўнай увагай у аўтаматызацыі склада. Вытворцы будуць імкнуцца распрацаваць больш энергаэфектыўнае абсталяванне і сістэмы, зніжаючы выкіды вугляроду складоў. Гэта можа ўключаць у сябе выкарыстанне аднаўляльных крыніц энергіі, такіх як сонечныя батарэі або энергаэфектыўныя рухавікі, а таксама аптымізацыя выкарыстання абсталявання для мінімізацыі спажывання энергіі. Акрамя таго, праектаванне і будаўніцтва складоў будуць уключаць устойлівыя матэрыялы і практыку, што яшчэ больш спрыяе агульнай экалагічнай устойлівасці харчовай і напояў.
У заключэнне, аўтаматызацыя склада ў галіне прадуктаў харчавання і напояў прапануе шматлікія перавагі: ад павышэння эфектыўнасці і прадукцыйнасці да павышэння дакладнасці інвентарызацыі і бяспекі харчовых прадуктаў. Уважліва разглядаючы патрабаванні да бізнесу, рэалізацыю лепшых практык і знаходжання ў абнаўленні апошнімі тэхналагічнымі тэндэнцыямі, кампаніі могуць паспяхова прыняць рашэнні для аўтаматызацыі склада, каб атрымаць канкурэнтную перавагу на рынку і задаволіць якія развіваюцца патрабаванні спажыўцоў. Па меры таго, як прамысловасць працягвае расці і мяняцца, мы можам чакаць далейшага дасягнення тэхналогій аўтаматызацыі, што выклікае яшчэ вялікую эфектыўнасць і інавацыі ў сховішчах прадуктаў харчавання і напояў.
Час паведамлення: 30 снежня 2014 г.
