1. Layihə haqqında məlumat və tələblər
Nanjing Inform Storage Group ilə əməkdaşlıq edən tanınmış avtomobil şirkəti bu dəfə avtomobil hissələri sənayesində ağıllı logistikanın fəal təcrübəsidir.Müxtəlif mülahizələrdən sonrafbizim yol multi servis həllNanjing Inform Storage Group tərəfindən təmin edilən cari biznes ehtiyaclarını daha yaxşı qarşılaya bilər.Şirkətin inkişafına və sonrakı iş genişlənməsinə uyğunlaşdırıldı və sifarişin vaxtında cavablandırılmasına kömək etdi.Müəssisənin səmərəliliyini yüksəltməklə yanaşı, işçi qüvvəsinə olan tələbata və əməliyyat xərclərinə də səmərəli şəkildə qənaət etmiş və diqqətəlayiq nəticələr əldə etmişdir.
Avtomobil hissələrinin 3PL müəssisələri üçün bu, istehsal müəssisələrinin anbar idarəçiliyinə də böyük çətinliklər gətirir, əsasən aşağıdakılarda əks olunur:
- SKU artmaqda davam edir və yük yerini planlaşdırmaq və idarə etmək çətindir.
Adi avtomobil hissələri anbarları əsasən böyük hissələri saxlayan palet anbarlarına və yüngül rəflərə və yaçox səviyyəli rəflərkiçik parçaları saxlayır.Kiçik əşyaların saxlanması üçün SKU-ların sayının artması səbəbindən uzun quyruqlu SKU-lar rəflərdən çıxarıla bilmir və saxlama sahəsinin planlaşdırılması və optimallaşdırılmasının idarə edilməsi nisbətən ağırdır. - Anbar saxlama qabiliyyətinin aşağı istifadə dərəcəsi
Standart anbar üçün daha çox boşluq var9 metrdən çoxdur.Üç mərtəbəli çardaqdan başqa, digər işıqlı rəflərin problemi var ki, yuxarı yer tam istifadə edilə bilmir və hər bir sahəyə görə icarə haqqı israf edilir. - Tanbar sahəsi böyükdür və çoxlu işçilər var
Anbar sahəsi çox böyükdür və işçilərin qaçış məsafəsi çox uzundur, nəticədə tək nəfərlik əməliyyatın səmərəliliyi aşağıdır, beləliklə, doldurma, toplama, inventar və anbarın köçürülməsi kimi daha çox işçi tələb olunur. - Anbarın seçilməsinin iş yükü böyükdür və səhvlərə meyllidir
Əl ilə işləyən anbarların əksəriyyəti eyni zamanda toplama və yayımlama metodunu qəbul edir və ağılsız vasitələrin olmaması.Tez-tez işçilərin skan kodlarını itirməsi, səhv qutuya yerləşdirməsi və daha çox və ya daha az saç göndərməsi kimi problemlər var.Daha sonra nəzərdən keçirmə və qablaşdırma daha çox işçi qüvvəsi sərf etməlidir. - İnformasiyaya tələbatın artması
Əşyaların İnterneti dövrünün gəlməsi ilə avtomobil hissələri inventar məlumatlarını idarə etmək üçün daha ağıllı məlumat vasitələrinə ehtiyac duyur.
2. Layihənin icmalı və əsas proses
Layihə təxminən bir sahəni əhatə edir2000 kvadrat metr, hündürlüyü təxminən10 metravtomatlaşdırılmış intensiv saxlama anbarları və cəmi təxminən20.000 yük yeri.Dövriyyə qutusu iki bölməyə, üç bölməyə və dörd bölməyə bölünə bilər və demək olar ki, saxlaya bilər70.000 SKU.Bu layihə ilə təchiz edilmişdir15 dörd yolluçoxluservislər, 3 zibil qabıliftlər, 1 dəst rəf sonu konveyer xəttivəqutu tipli anbar ön konveyer modulu, və3 dəst mal götürmə masası.
Sistem konfiqurasiya edirWMSproqram təminatı müəssisənin ERP sisteminə qoşulmaq üçün konfiqurasiya edirWCSproqram təminatıdır və iş tapşırıqlarının parçalanması, paylanması və avadanlıqların planlaşdırılmasının idarə edilməsinə cavabdehdir.
Hazır məhsulların daxilolma prosesi aşağıdakı kimidir:
1).Gələn
- WMS sistemi inventarların idarə olunması üçün təməl qoyaraq, dövriyyə qutularının ştrix-kodlarının və materiallarının bağlanmasını idarə edir;
- Dövriyyə qutusunun onlayn işini əl ilə tamamlayın və dövriyyə qutusu kod skan edildikdən və anormallıq olmadan ultra yüksək aşkar edildikdən sonra nəql sisteminə daxil olacaq;
- Daşıma sisteminə daxil olan dövriyyə qutusu, sistemin paylama məntiqinə uyğun olaraq, qutu lifti və dörd tərəfli çoxlu servis vasitəsi ilə təyin edilmiş yük sahəsinə köçürülür.
- WMS dörd tərəfli çoxlu servisin çatdırılmasını başa çatdırmaq üçün təlimat aldıqdan sonra inventar məlumatlarını yeniləyəcək və anbar işləri başa çatacaq.
2).Səzab
Saxlanılması lazım olan materiallar əvvəlki böyük məlumat mülahizəsinə görə ABC-nin üç kateqoriyasına bölünür və sistem yük sahəsinin planlaşdırılması da ABC-yə uyğun olaraq tərtib edilir.Hər mərtəbədəki qutu liftinin alt kanalına birbaşa baxan yük sahəsi A sinifli materialların saxlanması sahəsi, ətraf ərazi B sinifli materialların saxlanması sahəsi, digər sahələr isə C sinifli materialların saxlanması sahəsi kimi müəyyən edilir.
3).seçin
- Sistem ERP sifarişini aldıqdan sonra avtomatik olaraq toplama dalğasını yaradacaq, tələb olunan materialları hesablayacaq və materialın yerləşdiyi saxlama vahidinə uyğun olaraq material dövriyyəsi qutusuna çıxış tapşırığını yaradacaq;
- Material dövriyyəsi qutusu dörd yollu çoxlu servis, zibil lifti və daşıma xəttindən keçdikdən sonra toplama stansiyasına verilir;
- Yığım məntəqəsində operatorların növbə ilə seçməsi üçün bir neçə material dövriyyəsi qutuları var və operatorlar dövriyyə qutularını gözləməli deyillər;
- Materialın yerləşdiyi şəbəkə haqqında məlumatı, material haqqında məlumatı və s. xəbər verən WMS proqram təminatı müştəri ekranı ilə təchiz edilmişdir. operator, bununla da operatorun seçmə səmərəliliyinin artırılması;
- Çoxlu sifariş qutuları ilə təchiz edilmiş, müvafiq mövqelərdə düymə işıqları var, operatorlara axmaqların qarşısını almaq və səhvləri azaltmaq üçün materialları işıqlı sifariş qutularına qoymağı xatırladır.
4). Sifariş qutusundanbağlı
Sifariş qutusu seçildikdən sonra sistem onu avtomatik olaraq anbar limanının konveyer xəttinə ötürür.Dövriyyə qutusunun ştrix kodunu PDA vasitəsilə skan etdikdən sonra sistem avtomatik olaraq qablaşdırma siyahısını və sifariş məlumatını çap edir və sonrakı toplanma, qutunun bağlanması və nəzərdən keçirilməsi üçün əsas yaradır.Kiçik sifariş materialı digər böyük sifariş materialları ilə birləşdirildikdən sonra vaxtında müştəriyə göndərilir.
3. Layihənin çətinlikləri və əsas məqamlar
Bu layihə qalib gəlirbir çox texniki çətinliklərdizayn prosesində, məsələn:
- Müştərilərin saytda saxlamalı olduğu bir çox maddi SKU var.
- Materialların qarışması səbəbindən personalın malları mühakimə etmə müddəti artacaq və personalın mühakimə etməsində səhv nisbəti artacaq.
- Biznesin həcminin artması ilə daxil olan və gedən saxlamanın səmərəliliyi çevik şəkildə yaxşılaşdırıla bilər və keçid hamar olacaqdır.
Çətinlikləri aradan qaldırmaq üçün davamlı səylər nəticəsində layihə uğurla həyata keçirildi vəçoxlu məqamlar var idiicra prosesində:
- Konveyer xətti ölçüsü loop sisteminin dizaynı
- Çoxfunksiyalı Masa Dizaynı
- Yetkin proqram sistemi müşayiəti
- Müştərilərə əməliyyat məlumatlarından və kritik xəbərdarlıqlardan xəbərdar olmağa kömək etmək üçün real vaxt rejimində monitorinq sistemini konfiqurasiya edin
4. İcraetəsir
• Şirkətlərə xərclərə qənaət etməyə kömək edin
• Təhlükəsiz əməliyyat
• Artan ötürmə qabiliyyəti
• İnformasiyalaşdırma quruculuğu təkmilləşdirilmişdir
• Çevik, modul və genişləndirilə bilən
Ağıllı logistika avtomatlaşdırma və ağıllı texnologiyanın inteqrasiya olunmuş ssenari tətbiqidir.O, hər bir əlaqəni gücləndirir, yaddaş sahəsinin tutumunun əhəmiyyətli dərəcədə artmasına effektiv şəkildə nail olur və daxil olan, çıxan hissələrin çeşidlənməsi, məlumatların işlənməsi və digər əməliyyatları tez və dəqiq şəkildə həyata keçirir.Monitorinq əməliyyatı məlumatlarının təhlili vasitəsilə biz biznesin ağrılı nöqtələrini dəqiq dərk edə, biznes imkanlarını davamlı olaraq optimallaşdıra, xərcləri azalda və səmərəliliyi artıra bilərik.Ağıllı logistikaya əsaslanan texnologiya tətbiqi və böyük verilənlərin təhlili müəssisənin logistika əməliyyatı və idarə olunması səviyyəsini ölçmək üçün mühüm göstərici kimi hissələrin logistikasının inkişafının əsas istiqamətinə çevriləcəkdir.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Mobil telefon: +86 13851666948
Ünvan: № 470, Yinhua küçəsi, Jiangning rayonu, Nanjing Ctiy, Çin 211102
Veb sayt:www.informrack.com
E-poçt:kevin@informrack.com
Göndərmə vaxtı: 29 sentyabr 2022-ci il
