Dörd Yönlü Multi Servis Sistemi

NANJING INFORM STORAGE EQUIPMENT (GROUP) CO., LTD tanınmış avtomobil şirkətinə yüksək yerdən istifadəyə nail olmaq üçün şirkətə avtomatlaşdırılmış saxlama sistemini optimallaşdırmağa kömək etmək üçün asan genişləndirilə bilən qutu tipli dörd tərəfli multi-servis sistemi həllini təqdim edir. , sürətli yük saxlama və sifarişin vaxtında cavablandırılmasını təmin etmək, müəssisənin səmərəliliyini artırmaq və işçi qüvvəsinə və əməliyyat xərclərinə qənaət etmək üçün dəqiq daxil olan və gedən nəzarət tələbləri. 

INFORM-un bu dəfə əməkdaşlıq etdiyi məşhur avtomobil şirkəti avtomobil hissələri sənayesində ağıllı logistikanın fəal praktikantıdır.Şirkət əsasən satış sonrası ehtiyat hissələri mərkəzi anbarının fəaliyyətinə cavabdehdir.Əvvəllər çox səviyyəli mezzanine və palet rafları saxlama üçün istifadə olunurdu.Ehtiyat hissələrinin getdikcə daha çox kateqoriyası ilə, anbar, toplama və çıxış prosesində hələ də bir çox problem var ki, onları ağıllı logistika anbar həlləri ilə həll etmək lazımdır.Bir çox mülahizələrdən sonra INFORM tərəfindən təqdim edilən qutu tipli dörd tərəfli multi-servis həlli cari biznes ehtiyaclarını daha yaxşı qarşılaya, şirkətin inkişafına və sonrakı biznes genişlənməsinə uyğunlaşa bilər və ona sifarişlərin vaxtında cavablandırılmasını təmin etməyə, xidmətin səmərəliliyini artırmağa kömək edə bilər. müəssisə, işçi qüvvəsinə və əməliyyat xərclərinə olan tələbatı səmərəli şəkildə qənaət edin və əhəmiyyətli nəticələr əldə edin.

Layihənin Baxışı və Əsas Prosesi 

Bu layihə təqribən 2000 kvadratmetr ərazini əhatə edir və hündürlüyü 10 metrə yaxın olan avtomatlaşdırılmış sıx anbar inşa edib.Təxminən 20.000 yük yeri var.Dövriyyə qutusu iki, üç və dörd bölməyə bölünə bilər və təxminən 70.000 SKU saxlaya bilər.Bu layihə 15 qutu tipli dörd tərəfli multi-servislər, 3 lift, 1 dəst konveyer xətti və ön daşıma modulu və 3 dəst mal-insan götürmə məntəqəsi ilə təchiz edilmişdir.

Sistem müəssisənin ERP sisteminə qoşulmaq üçün WMS proqramı ilə konfiqurasiya edilib və iş tapşırıqlarının parçalanması, paylanması və avadanlıqların planlaşdırılmasının idarə edilməsinə cavabdeh olan WCS proqramı ilə konfiqurasiya edilib.

WMS proqramı WCS proqramı

Məhsulların daxilolma və çıxış prosesi aşağıdakı kimidir:

1. Gələn

◇WMS sistemi inventarların idarə olunması üçün əsas qoyaraq, dövriyyə qutusunun və materialın ştrix kodunun bağlanmasını idarə edir;

◇Dövriyyə qutusunun onlayn işini əl ilə tamamlayın.Dövriyyə qutusu kodu skan etdikdən və anormallıq olmadan super yüksəklik aşkar edildikdən sonra nəql sisteminə daxil olur;

◇Daşıma sisteminə daxil olan dövriyyə qutusu, sistemin paylama məntiqinə uyğun olaraq, lift və dörd tərəfli multi servis vasitəsi ilə təyin olunmuş yerə köçürüləcək.

◇WMS, dörd tərəfli çoxlu servisin çatdırılmasını başa çatdırmaq üçün təlimat aldıqdan sonra inventar məlumatlarını yeniləyir və anbar işləri tamamlanır.

2. Saxlama

Saxlanılması lazım olan materiallar əvvəlki böyük məlumat mülahizəsinə əsasən ABC-nin üç kateqoriyasına təsnif edilir və sistemin yük yerinin planlaşdırılması da müvafiq olaraq ABC əsasında tərtib edilir.Liftin alt zolağına birbaşa baxan hər mərtəbənin yük sahəsi A tipli material anbar sahəsi, ətraf ərazi B tipli material anbar sahəsi, digər sahələr isə C tipli material anbar sahəsi kimi müəyyən edilir.

A tipli materialların saxlanma sahəsində birbaşa liftlə üzbəüz olduğundan, bu tip dövriyyə qutusunu seçərkən və yerləşdirərkən servis vaqonunun əsas zolaq rejiminə keçməsinə ehtiyac yoxdur, bu da sürətlənmə, yavaşlama və alt və alt və digərləri arasında keçid vaxtına qənaət edir. əsas zolaqlı, buna görə də səmərəlilik daha yüksəkdir.

3. Seçmə

◇Sistem ERP sifarişini aldıqdan sonra avtomatik olaraq toplama dalğalarını yaradır, tələb olunan materialları hesablayır və materialların yerləşdiyi saxlama vahidinə uyğun olaraq material dövriyyəsi qutusunun çıxış tapşırığını yaradır;

◇Dövriyyə qutusu dörd tərəfli multiservis, lift və konveyer xəttindən keçdikdən sonra yığım məntəqəsinə verilir;

◇Bir toplama məntəqəsində növbə ilə işləmək üçün çoxlu dövriyyə qutuları var, belə ki, operatorlar dövriyyə qutusunu gözləməli deyil;

◇ WMS proqram təminatının müştəri tərəfi displey ekranı yük bölməsi, material haqqında məlumat və s. məlumat vermək üçün təchiz edilmişdir. Eyni zamanda, qəbul stansiyasının yuxarı hissəsindəki işıq götürüləcək mal bölməsinə işıq saçır və bununla da operatora xatırladır. toplama səmərəliliyinin artırılması;

◇Axılsızlığa nail olmaq və səhvləri azaltmaq üçün operatora materialları işıqlı sifariş qutularına qoymağı xatırlatmaq üçün müvafiq mövqelərdə düymə işıqları olan çoxsaylı sifariş qutuları ilə təchiz edilmişdir.

4. Giden

Sifariş qutusu seçildikdən sonra sistem onu ​​avtomatik olaraq anbar konveyer xəttinə ötürür.PDA ilə dövriyyə qutusunun ştrix kodunu skan etdikdən sonra sistem avtomatik olaraq qablaşdırma siyahısını və sifariş məlumatını çap edir və sonrakı toplanma, konsolidasiya və nəzərdən keçirilməsi üçün əsas verir.Kiçik sifariş materialları digər böyük sifariş materialları ilə birləşdirildikdən sonra vaxtında müştəriyə göndəriləcək.

Avtomobil hissələrinin 3PL şirkətləri üçün hissələrin saxlanması, saxlanması, doldurulması, yığılması və çıxarılmasında ümumi ağrı nöqtələri var.Əməliyyat səmərəliliyini azaltmaqla və müəssisə xərclərini artırmaqla yanaşı, istehsalçıların saxlama idarəçiliyinə daha çox çətinliklər gətirir:

①SKU artmağa davam edir, malları planlaşdırmaq və idarə etmək çətindir

Adi avtomobil hissələri anbarları əsasən böyük hissələri saxlayan palet anbarlarına və əsasən kiçik hissələri saxlayan yüngül duy rəflərə və ya çox səviyyəli asma qatlara bölünür.Kiçik əşyaların saxlanması üçün, SKU-ların sayı gündən-günə artdığından, uzun quyruqlu SKU-lar rəflərdən çıxarıla bilmir və yük yerlərinin planlaşdırılması və idarə edilməsinin optimallaşdırılması iş yükü nisbətən böyükdür.

②Anbar saxlama qabiliyyətinin aşağı istifadə dərəcəsi

Standart anbar üçün 9 metrdən çox boş yer var.3 səviyyəli çox səviyyəli mezzanine istisna olmaqla, digər yüngül növbəli rəflərin problemi var ki, yuxarı yer tam istifadə edilə bilmir və vahid sahəyə görə icarə haqqı israf edilir.

③Böyük saxlama sahəsi və çoxlu işləyici işçilər

Anbar sahəsi çox böyükdür və istismar zamanı qaçış məsafəsi çox uzundur, nəticədə tək nəfərlik əməliyyatın səmərəliliyi aşağı olur, beləliklə, doldurma, toplama, inventarlaşdırma və yerdəyişmə kimi daha çox işçi tələb olunur.

④Toplama və boşaltma işlərinin böyük yükü, səhvlərə meyllidir

Manual əməliyyat anbarları əsasən toplama və toxum üsulundan istifadə edir, ağılsız üsulların olmaması və tez-tez çatışmayan kodlar, yanlış qutuların atılması, daha çox və ya daha çox yerləşdirmə kimi problemlərlə qarşılaşır ki, bu da sonrakı nəzərdən keçirmə və qablaşdırma zamanı daha çox işçi qüvvəsi tələb edir.

⑤İnformasiyaya tələbatın artması

Əşyaların İnterneti dövrünün gəlməsi ilə həyatın bütün sahələrində məhsulun izlənilməsi tələbi tədricən artır və avtomobil hissələri də istisna deyil.İnventar məlumatlarını idarə etmək üçün daha ağıllı məlumat metodlarına ehtiyac var.

INFORM uzun illərdir ki, avtomobil hissələri sənayesində dərindən iştirak edir və rəflər və avtomatlaşdırılmış idarəetmə avadanlıqları sahələrində zəngin təcrübəyə malikdir;təkcə istehsal sənayesində 100-ə yaxın sistem inteqrasiyası halları var;layihənin icrası həm aparat, həm də proqram təminatına malikdir və açar təslim layihələri təmin edə və idarəetməyə qənaət edə bilər.Digər tərəfdən, INFORM, listing şirkəti olaraq, stabil fəaliyyət göstərir.Layihənin icrası və sonrakı texniki xidmətlər zamanı bütün növ risklərə nəzarət üçün kifayət qədər mühafizəyə malikdir.Buna görə də şirkət bu layihəni qurmaq üçün INFORM ilə əməkdaşlıq etməyi seçdi.

Layihənin Çətinlikləri və Əsas Fərqləri 

Bu layihənin dizayn prosesində bir çox texniki çətinliklər aradan qaldırıldı:

◇ Saytda çoxlu SKU var, ona görə də hazırlanmış dövriyyə qutusunun ayrılması sxemini MƏLUMAT EDİN.Dövriyyə qutusu 2/3/4 ızgaralara bölünə bilər və eyni dövriyyə qutusuna bir neçə material yerləşdirilə bilər.İnformasiyanın işlənməsi zamanı yığım zamanı dövriyyə qutusunun istiqamətinin dəyişməsini təmin etmək üçün dövriyyə qutusunda hər bir şəbəkənin dəqiq yerləşdirilməsi həyata keçirilir ki, bu da yığımın istiqamətləndirilməsi sistemində kənara çıxmalara səbəb olacaqdır.

◇Materialların qarışması səbəbindən operatorun malları təyin etməsi vaxtı artacaq və mühakimə səhvi nisbəti artacaq.INFORM operatorlara işin səmərəliliyini artırmaq və səhvləri azaltmaq üçün operativ şəkildə xatırlatmaq üçün malların adama qəbulu məntəqəsində işıq toplama sistemindən istifadə etdi.

◇İş həcminin artması ilə anbara giriş və çıxışın səmərəliliyi çevik şəkildə yaxşılaşdırıla bilər və keçid hamar olacaqdır.INFORM problemi həll etmək üçün dörd tərəfli çoxlu servis həllini qəbul etdi.Əvvəlcə hər bir təbəqə bir servis maşını ilə təchiz edilmişdir.Daha sonra, istənilən vaxt servis avtomobillərinin sayını artırmağı, eyni səviyyədə birdən çox əməliyyata nail olmağı dəstəkləyir, beləliklə, səmərəlilik artırılacaqdır.

Çətinlikləri aradan qaldırmaq üçün davamlı səylər nəticəsində layihə uğurla həyata keçirildi və icra prosesində bir çox parlaq nöqtələr göstərildi:

1. Böyük və kiçik dövrəli daşıma xətti sisteminin layihələndirilməsi

Sxemdə üç toplama məntəqəsi müvafiq olaraq üç liftlə üzləşir.Buna görə də, normal yığım əməliyyatında, hər bir toplama məntəqəsi üçün tələb olunan dövriyyə qutusu birbaşa müvafiq liftin içərisində və çıxır.Yol qısadır və səmərəlilik yüksəkdir, bu, konveyer xəttinin kiçik döngə yoludur.Tam qutunun saxlanması kimi digər bağlantılarda, toplama, inventarlaşdırma və digər proseslər zamanı dövriyyə qutusu üç kiçik döngədən keçən üfüqi daşıyıcı döngədən keçməlidir.Bu, hər bir nodu birləşdirən böyük döngə, aortadır.

2. Çoxfunksiyalı toplama stansiyasının dizaynı

Yığım məntəqəsi material dövriyyəsi qutuları və sifariş dövriyyəsi qutuları üçün çoxsaylı müvəqqəti saxlama yerləri ilə təchiz edilmişdir.Bir dövriyyə qutusunun yığılması başa çatdıqdan sonra, dövriyyə qutusunun dəyişdirilməsi prosesində operator gözləmə müddətinə səbəb olmayan digər dövriyyə qutusunu seçə və səmərəliliyi təmin edə bilər.

Yığım məntəqəsi insan-kompüter qarşılıqlı əlaqə ekranı, işıq seçmə sistemi və səfehlərin qarşısını alarkən səmərəliliyi yaxşılaşdıran düymə işığını təsdiqləmə sistemi ilə təchiz edilmişdir.

Seçmə funksiyasından əlavə, toplama stansiyasında operatorların dalğa sifarişlərini yerinə yetirərkən fərdi materialları da inventar edə bilməsini təmin etmək üçün inventar funksiyası da var.

3. Yetkin proqram təminatı sistemi tərəfindən müşayiət olunur

Bu layihədəki avtomobil hissələri arıq idarəetməyə ehtiyac duyur və avadanlıq ağıllı şəkildə planlaşdırılmalıdır.Buna görə də, bu layihədə WMS sistemi və WCS sistemi faktiki ehtiyacları ödəmək üçün standart proseslər əsasında hazırlanmışdır.

WMS əsasən adi inventar idarəetməsi, inventar sorğusu, məhsulun izlənməsi və inventar xəbərdarlığı kimi funksiyaları təmin edir.Eyni zamanda, ERP-dən sifariş məlumatlarını vaxtında idxal edə, dalğaları birləşdirdikdən sonra avtomatik olaraq sifariş verməyə başlaya və sifarişlərin icra prosesini izləyə, icra nəticələrini geri qaytara, inventar məlumatlarını yeniləyə və əməliyyat məlumatları toplaya bilər.

Sistem WMS sistemindən iş tapşırıqlarını ayıran, müxtəlif aparat cihazlarının icrasını cədvəllər və idarə edən WCS sistemi ilə təchiz edilmişdir.Əsas məntiqə aşağıdakılar daxildir: eyni layda çoxlu dörd tərəfli çoxlu servislərin göndərilmə məntiqi, daxil və çıxan liftlər, servis vaqonlarının qatının dəyişməsi, dövriyyə qutusunun çarpaz toplama stansiyasının cədvəli və s.

4. Müştərilərə operativ məlumatı və əsas xəbərdarlıqları vaxtında başa düşməyə kömək etmək üçün real vaxt rejimində monitorinq sistemini konfiqurasiya edin

Sahədə, hər bir avadanlığın iş səmərəliliyini real vaxt rejimində və sifariş tapşırığının icrasının müvafiq parametrlərini göstərmək üçün geniş toxunuşlu monitorinq ekranı konfiqurasiya edilmişdir ki, yerli menecerlər, rəhbərlər və ziyarətçilər yerində əməliyyatı başa düşə bilsinlər. bir baxışda status.

Eyni zamanda, böyük monitorinq ekranı real vaxt rejimində vacib həyəcan məlumatlarını göstərə bilər və əməliyyat səmərəliliyini təmin etmək üçün səs və işıq vasitəsilə siqnalları vaxtında idarə etmək üçün əməliyyat və texniki qulluq işçilərinə xatırladır.