Warehouse -voorraad: klassifikasie en beheer

Warehouse -voorraad is 'n kritieke komponent van logistieke bedrywighede, en die bestuur daarvan is effektief die sleutel tot die handhawing van bedryfsdoeltreffendheid. Behoorlike klassifikasie en sigbaarheid van voorraad help om goedere doeltreffend te versprei en voldoen aan die vereistes van die kliënt.

Wat is pakhuisvoorraad?

Warehouse -aandele, of voorraad, verwys na die goedere wat in 'n pakhuis gestoor is, wat beleggings wat deur 'n onderneming gemaak is, verteenwoordig om aan die vereistes of produksiebehoeftes van die klante te voldoen. Dit kan grondstowwe, semi-afgewerkte produkte of voltooide goedere insluit, wat almal daarop gemik is om wins te genereer. Om hierdie bate effektief te bestuur, is die keuse van die regte klassifikasiemetode en die oorweging van faktore soos stoorruimte en omsetkoerse van kardinale belang.

Tipes voorraad

Voorraad kan geklassifiseer word op grond van verskillende kenmerke en funksies binne 'n pakhuis:

• Siklusvoorraad: Dit is noodsaaklike items wat nodig is om aan die gereelde vraag te voorsien. Dit is nie verantwoordelik vir skielike veranderinge of ontwrigtings in die verskaffingsketting nie.
• Seisoenale voorraad: Hierdie voorraad word opgehoop vir piekperiodes of seisoenale vraag, soos tydens vakansieverkope soos Black Friday of Christmas.
• Veiligheidsvoorraad: Voorraad word aangehou om risiko's soos vertragings in die aanbod of onvoorsiene vraagspikes te verminder.
• Waarskuwing voorraad: Hierdie voorraadtipe veroorsaak 'n kennisgewing om items aan te vul voordat dit opraak, en hou ideaal om die vlakke bo die veiligheidsvoorraaddrempel te hou.
• Dooie voorraad: Items wat verouderd, onverklaarbaar of beskadig is. Behoorlike bestuur verseker dat dooie voorraad nie die bedrywighede ontwrig nie.

Voorraad kan ook gekategoriseer word op grond van sy besigheidsdoel:

• Fisiese voorraad: Die voorraad is fisies beskikbaar in die pakhuis.
• Minimum voorraad: Die minimum hoeveelheid wat nodig is om voorraadoppassings te vermy en aan die vraag van die kliënt te voldoen.
• Maksimum voorraad: Die maksimum kapasiteit van die pakhuis.
• Optimale voorraad: Die ideale balans tussen aan sakebehoeftes en nie te veel nie.

Warehouse -voorraadbeheer

Warehouse -aandelebestuur word gelei deur 'n duidelike beleid wat deur die organisasie gestel is. Hierdie beleid help om vas te stel hoeveel voorraad nodig is om aan die klante se vereistes, produksieskedules te voldoen en om voorraad te voorkom. Effektiewe voorraadbeheer berus op die opsporing van die goedere wat die fasiliteit binnekom en die fasiliteit verlaat.

Hoe om voorraad in 'n pakhuis te kontroleer

Daar is verskillende metodes om pakhuisvoorraad te bestuur en te beheer, wat wissel van handtjek tot outomatiese oplossings:

• Warehouse Management System (WMS): Informeer WMS verskaf intydse inligting oor voorraad, insluitend die oorsprong, huidige ligging en bestemming. Hierdie data help om betyds, akkurate aflewerings te verseker, en integreer naatloos met ander stelsels soos Enterprise Resource Planning (ERP) om bedrywighede oor verskeie fasiliteite te stroomlyn.
• Fisiese inspeksies: TerwylWMSis meer effektief, inspeksies ter plaatse kan help om verouderde voorraad of krimping te identifiseer.
• Herevaluering van voorraadvlakke: Evaluering van voorraad op grond van die voorspelling en aanpassing van die vraag en aanpassing vir die verskaffingskettingonderbrekings, verseker dat voorraadvlakke altyd in lyn is met die behoeftes van die onderneming.

Redes vir die hou van voorraad in 'n pakhuis

Alhoewel die minimalisering van overstock ideaal is, is daar verskillende redes waarom 'n maatskappy kan kies om voorraad op die terrein te hou:

• Voorsieningsvoorraad voorkom: Die versekering van die beskikbaarheid van produkte help om verlore verkope en ontevredenheid te vermy.
• Besigheidsdoelwitte bereik: Strategieë soos 'Make to Stock' help om teikens te voldoen of om die vraag te verwag.
• Verminder levertye: Om produkte gereed te hê om te stuur, verhoog die bedryfsdoeltreffendheid en klanttevredenheid.
• Vermy koste op die laaste oomblik: Die stoor van ekstra voorraad help om dringende koste van verskaffers te herbestel.
• Voldoen aan die seisoenale vraag: Maatskappye het gereeld voor die piekseisoen, soos speelgoedvervaardigers wat voorberei vir die Kersfees.

Beheer u pakhuisvoorraad met Inform WMS

Informasie WMS bied 'n kragtige oplossing vir die stroomlyn van pakhuisbedrywighede, om akkurate opsporing van voorraad te verseker en om doeltreffende gebruik van ruimte moontlik te maak. As 'n leier op die gebied van outomatisering van pakhuise, help WMS -ondernemings om neigings te voorspel en die vraag te verwag, wat lei tot meer akkurate voorspelling en gladder logistieke bedrywighede.

Kontak ons ​​vandag om te leer hoeStel WMS in kennisKan u pakhuisbestuursprosesse optimaliseer, ondersteun deur dekades se kundigheid in intralogistieke oplossings.